[发明专利]一种在线监测防腐衬里浆液罐体设备腐蚀状况的方法无效

专利信息
申请号: 201210000681.2 申请日: 2012-01-04
公开(公告)号: CN102520021A 公开(公告)日: 2012-06-27
发明(设计)人: 徐延忠;杨波;徐长香;陈成江;周丽琴 申请(专利权)人: 江苏新世纪江南环保股份有限公司
主分类号: G01N27/06 分类号: G01N27/06
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 陈建和
地址: 211100 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 在线 监测 防腐 衬里 浆液 设备 腐蚀 状况 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于环保和化工设备的防腐监控领域,尤其是涉及湿法烟气净化装置中存贮浆液设备(以下简称设备)的防腐衬里的一种在线监测的方法。

背景技术

湿法烟气净化工艺均是用浆液洗涤烟气,达到吸收和去除烟气中污染性成份的目的。浆液通常是具有较强腐蚀性的一种或多种电解质的溶液。存贮浆液的设备通常是塔、罐、槽类,设备基体通常是金属材质,金属基体不直接接触浆液,而是采用非金属衬里的方法来防止腐蚀。作为环保装置,其停车检修是受严格限制的,未经批准停运环保装置是要受到环保部门处罚的。目前,对设备的防腐衬里没有有效的办法监测,只有当设备腐蚀穿孔引起泄漏后才能发现,尤其是需要进行保温的设备更难心发现,导致污染扩散、腐蚀扩大,被动检修,且损失大、检修周期长。所以,湿法脱硫行业迫切需要一种能在线检测腐蚀情况,及时发现并判定腐蚀位置的检测方法。

发明内容

本发明目的是提供一种在线监测防腐衬里浆液罐体设备腐蚀状况的方法与装置,当设备的防腐衬里局部损坏导致金属基体暴露在浆液中但还没有达到腐蚀穿孔时,能够自动监测报警,并能够预测损坏所在的区域,以便及时修复,将损失降低到最低。

本发明技术方案是:在线监测防腐衬里设备腐蚀状况的方法,在浆液罐体金属基体防腐衬里设备的金属基体上安装电极M,电极M直接或穿透防腐衬里与浆液接触,但与设备的金属基体绝缘;在设备的金属基体上安装另一个电极N,电极N不穿透防腐衬里,与浆液完全隔绝。将电极M和电极N用金属导线联接,并接入一个安全电源,并串联一个测量电阻和电流变送器,电流变送器输出接显示装置,同时可设有阈值报警;在就地和操作室设两个带自保持按钮FA1、FA2;这样在操作室和现场都可随时监测腐蚀情况。

本发明的装置如下,包括安全电源(安全电源由安全变压器提供,变压器输入端接220V常用交流电源,输出12V交流电压U0),一只电流表A、一只电流变送器AI、一只采样电阻R和两支电极(电极M,、电极N,电极N不穿透防腐衬里,与浆液完全隔绝)、两个按钮FA1、FA2。

电流变送器可以设定成4-20mA电流输出模件,电流输出模件通过安全电源的线性电压U0提供,电流输出回路上串联一个采样电阻R(5-30欧姆);通过一个差分放大电路将此采样电阻上产生的电压放大至与U0接近。如果金属基体暴露在浆液中但还没有达到腐蚀穿孔时,采样电阻R的电流增大,其压降也增大,均可以通过电流或电压表的形式反应出来。

本发明的有益效果是:本发明提出一种检测方法和检测电路装置,当设备的防腐衬里局部损坏导致金属基体暴露在浆液中但还没有达到腐蚀穿孔时,能够自动监测报警,并能够预测损坏所在的区域,以便及时修复,将损失降低到最低。

附图说明:

图1是本发明的实施方法和电路装置(基本元件)联接图。

具体实施方式:

本发明的原理和测量电路见附图1。图1中、罐体金属基体1、电极N2、电极M3、防腐衬里4、浆液5、变压器6。本发明测量装置具体特征:在设备的金属基体上安装电极M,电极M穿透防腐衬里与浆液直接接触,但与设备的金属基体绝缘。在设备的金属基体上安装另一个电极N,电极N不穿透防腐衬里,与浆液完全隔绝。将电极M和电极N用金属导线联接,并接入一个安全电源,安全是电源由变压器提供,变压器输入端接220V常用交流电源,输出12V交流电。在电路当中设两个一个电流表A、一个电流变送器AI、一个电阻R和两个带自保持按钮FA1、FA2。

应用实例:

用于直径12m的圆筒形脱硫塔底板防腐层破坏监测。

脱硫塔底部简体内充满10米高液位的浆液,按图1联接各元件。变压器容量:100VA,电阻R:10Ω电流表A量程:0~5A  电流变送器AI:4~20mA。由于浆液是电解质溶液,具有导电性,当设备防腐衬里完好时,由于非金属的防腐衬里是绝缘的,因此,电路不接通,电流变送器没有信号输出。当防腐衬里发生损坏时,金属基体暴露在浆液中,因此,电路联通。电流变送器向外输出4~20mA的电流信号A,引发报警器报警。对于特定的设备,当浆液中的电解质成份及浓度一定时,电阻系数一定,电流信号A的大小与防腐衬里损坏点到电极M的距离有固定的对应关系,因此可根据电流信号A的大小来判断防腐衬里损坏点的位置。对于空间尺寸较大的设备,设置多套相互独立的测量回路,通过各回路显示的损坏点位置区域的交叉来判断损坏点的具体位置。多套相互独立的测量回路时,尤其是在浆液罐体(圆柱形罐)每隔30-50cm的罐体高度均设有一个M电极安装点,且可在不同罐体高度时均在罐体的圆周位置均匀设置。

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