[发明专利]一种挡坝

说明书

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，具体涉及一种挡坝。

背景技术

在现代高炉炼铁生产中，如图1所示，需要在高炉出铁口处设置流铁沟5，较为普遍应用的是单铁口高炉流铁沟5。但是，单铁口高炉流铁沟5每次出铁量较大，需要数个铁水罐来共同盛放，不同铁水罐之间的更换是关系到安全生产的关键技术之一。为此，有些大中型企业采用摆动流铁沟5方式，有些中小型企业采用在流铁沟5中设置挡坝6的方式，即通过沿线设置挡坝6，导流铁水流向，当一个铁水罐满后，捣毁相应挡坝6使铁水流向下一个铁水罐。挡坝6的截流面与流铁沟5的横截面相一致为倒梯形，为了使挡坝更稳固，将挡坝6与流铁沟5内沟帮紧密接触的截面设置为正梯形。对于中小型企业中流铁沟5中的挡坝6所采用的耗材多是河沙。河沙的主要成分是SiO₂，极易生成额外的炉渣，增加了流铁沟5内铁水中的含渣量，炉渣很容易在流铁沟内5的沟帮产生粘结，会使流铁沟5内的沟帮受到严重的的侵蚀，进而缩短了流铁沟5的使用寿命。同时，对流铁沟5内的炉渣往往是采用人工方式进行撇渣等清理，这样就大大提高了工人的劳动强度。

综上所述，如何提供一种减少铁水中的含渣量，减轻对流铁沟5内的沟帮的侵蚀，进而提高流铁沟5的使用寿命的挡坝，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种挡坝，减少铁水中的含渣量，减轻对流铁沟内的沟帮的侵蚀，进而提高流铁沟的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挡坝，包括：

由河沙制作而成的沙坝支撑体，所述沙坝支撑体两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，所述沙坝支撑体底面与流铁沟内底平面紧密接触；

由干焦粉制作而成的挡焦层，所述挡焦层两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，所述挡焦层底面与流铁沟内底平面紧密接触，所述挡焦层未与铁水接触的侧面与所述沙坝支撑体靠近铁水的侧面紧密接触。

优选的，所述沙坝支撑体包括沙坝基座和沙坝挡体，所述沙坝基座两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，所述沙坝基座底面与流铁沟内底平面紧密接触，所述沙坝挡体两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，所述沙坝挡体底面与所述沙坝基座顶面紧密接触。

优选的，所述挡焦层局部紧密坐落在所述沙坝基座顶面上。

优选的，所述沙坝基座靠近铁水的侧面所在的梯角为75°-45°，所述沙坝基座远离铁水的侧面所在的梯角为75°-45°。

优选的，所述沙坝挡体靠近铁水的侧面所在的梯角为75°-65°，所述沙坝挡体远离铁水的侧面所在的梯角为75°-45°。

优选的，所述挡焦层与铁水接触的侧面所在的梯角为65°-45°，所述挡焦层远离铁水的侧面所在的梯角为105°-115°。

本发明提供的一种挡坝，包括由河沙制作而成的沙坝支撑体，所述沙坝支撑体两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，所述沙坝支撑体底面与流铁沟内底平面紧密接触；由干焦粉制作而成的挡焦层，所述挡焦层两侧面与流铁沟内的沟帮紧密接触，所述挡焦层底面与流铁沟内底平面紧密接触，所述挡焦层未与铁水接触的侧面与所述沙坝支撑体靠近铁水的侧面紧密接触。所述挡坝与现有的流铁沟中的挡坝主要区别在于，所述挡坝中与铁水接触的面为由干焦粉制作而成的的挡焦层，干焦粉遇铁水燃烧且不生成额外的炉渣，有效地减少铁水中的含渣量，减轻了对流铁沟内的沟帮的侵蚀，进而提高流铁沟的使用寿命。这样也降低了工人的劳动强度，且未燃烧的干焦粉随铁水进入铁水罐后，对铁水有一定的保温作用，减少了保温剂的用量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中提供的挡坝与流铁沟位置示意图；

图2为本发明实施例提供的流铁沟截面示意图；

图3为本发明实施例提供的图2中局部A放大示意图。

其中，上图1-图3中：

1沙坝支撑体、2挡焦层、3沙坝基座、4沙坝挡体、5流铁沟、6挡坝。

具体实施方式

本发明公开了一种挡坝，以达到减少铁水中的含渣量，减轻对流铁沟5内的沟帮的侵蚀，进而提高流铁沟5的使用寿命的目的。