[发明专利]危险化学液体卸载系统

说明书

技术领域

本发明涉及液体卸载系统技术领域，尤其是涉及一种危险化学液体卸载系统。

背景技术

目前在化工、半导体、太阳能、光电、光伏、电镀、零件材料清洗等行业所使用的危险化学液体的卸载及输送多采用人工卸载和输送的方法。操作者的任务主要为将国际标准容器中的危险化学液体通过国际标准容器的容器插座和输出管道的插头连接，从而通过输出管道将危险化学液体导出至储罐。这样的方式造成操作人员直接接触到危险化学品液体的几率较大，从而易于造成重大安全事故，甚至危及人员生命安全。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种安全高效的危险化学液体卸载系统，其具有操作人员与危险化学液体接触的几率极低，从而极为安全、高效的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：危险化学液体卸载系统，用于将国际标准容器中的化学液体通过输出管道卸载至储罐，其中，输出管道设有泵，国际标准容器设有容器插座，该危险化学液体卸载系统设有容纳国际标准容器的室腔，室腔前面设有卷闸门，室腔的后面开有操作孔，操作孔内设有和容器插座相配的连接器延长臂插头，连接器延长臂插头连通输出管道，且连接器延长臂插头上设有连接检测器和常闭的安全阀门，仅当连接检测器检测到连接器延长臂插头和容器插座连接时，安全阀门开启。

所述室腔包括不锈钢支架，不锈钢支架包裹有塑料外层。

所述室腔的容积至少为国际标准容器的容积的110％。

所述室腔的底部设有防溢密封腔。

所述室腔的边侧设有逃生台。

所述室腔内设有位置传感器，位置传感器用于检测国际标准容器的位置，仅当位置传感器检测到国际标准容器位置正确时，卷闸门可关闭。

所述危险化学液体卸载系统设有用于检测国际标准容器是否卸空的检测插座，该检测插座和连接器延长臂插头相配，仅当测插座检测到国际标准容器卸空时卷闸门可开启。

所述危险化学液体卸载系统设有PLC可编程控制器。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：操作人员与危险化学液体接触的几率极低，极为安全高效。本发明的危险化学液体卸载系统包括有室腔，国际标准容器在该室腔内进行卸载作业。而操作者位于室腔外，通过操作孔操作连接器延长臂插头和容器插座连接。这样的连接方式，增加了操作者和国际标准容器之间的距离，且二者之间设有障碍，从而非常安全。优化后，在卸载的若干易于造成操作者和危险化学液体接触的关键环节，均具有保护措施。分别是：a、国际标准容器位置不正确，卷闸门不会关闭，使操作者必须重新调整国际标准容器的位置。这样，避免了位置不正确而造成的连接器延长臂插头和容器插座连接的误差和缝隙。b、连接器延长臂插头拔出时连接器上的安全阀门会自动关闭防止滴漏。连接器延长臂插头和容器插座连接不正确，安全阀门不会开启，从而不会进行危险化学液体的输送。c、输送完毕后，连接器延长臂插头需插入检测插座内检测国际标准容器是否已空。国际标准容器未中空，卷闸门不会开启，国际标准容器不能取出，防止操作者在取出国际标准容器下次操作时受到残液的伤害。同时，本发明的危险化学液体卸载系统设有逃生台等设施，对可能出现的事故采取预防措施，进一步降低了危险系数。当然，相对于原有人工的操作，本系统的工作效率极高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体结构示意图；

图2是本发明的检测国际标准容器放置位置的流程框图；

图3是本发明的危险化学液体卸载过程中、后期的流程框图。

图中：1、室腔，11、卷闸门，12、不锈钢支架，13、塑料外层，14、操作孔；2、防溢密封腔；3、逃生台；4、泵；5、连接器延长臂插头；7、位置传感器。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1所示，危险化学液体卸载系统，用于将国际标准容器中的化学液体通过输出管道卸载至储罐。其中，输出管道设有泵4，国际标准容器设有容器插座。