[发明专利]一种中碳Cr合金化连杆用钢及其制造方法有效
申请号: | 201210001649.6 | 申请日: | 2012-01-05 |
公开(公告)号: | CN102560252A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 梁娜;翟正龙;杜国强;欧阳峥容;李小雄;吴德发;郑桂芸;张伟;范黎明;卢乃双;毛建强 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C21C5/52;C21C7/10;C21C7/072;C21C7/076;B22D11/18;B22D11/115;C21D8/00 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 薛义丹 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cr 合金 连杆 及其 制造 方法 | ||
1.一种中碳Cr合金化连杆用钢的制造方法,其特征在于所述制造方法包括如下步骤:
采用电炉冶炼,控制冶炼终点的[C]≥0.20%和[P]≤0.015%,钢水的出钢温度控制在1620℃~1680℃的范围内,在出钢过程中,加入高锰、高铬合金以将Mn含量控制在0.5wt%~0.65wt%,将Cr含量控制在0.80wt%~0.95wt%,按0.5~1Kg/t钢的量添加钢芯铝,按10~12kg/t钢的量添加合成渣;
采用LF炉进行炉外精炼,精炼过程保持白渣,控制精炼渣的碱度>3.0,并且加入高锰合金和高铬合金以将钢水中的Mn、Cr含量控制在预定的成分范围内,按照2~3.5m/t钢的量喂入铝线,按照1.5~2.5m/t钢的量喂入钙线,精炼后进行真空处理,真空度小于67Pa,保持时间≥15分钟,然后执行软吹氩操作,软吹时间≥15分钟;
采用连铸浇注铸坯,连铸中采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌,采用长水口、浸入式水口保护浇铸,控制中间包的温度为1515~1530℃;
对连铸坯进行缓冷后轧制,轧制压缩比≥10,加热炉的均热温度为1150℃~1200℃,加热时间≥2.5小时,开轧温度为1080℃~1120℃,终轧温度为850℃~1000℃,从而制得所述中碳Cr合金化连杆用钢。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于冶炼原料为铁水+废钢,且铁水的质量占原料总质量的40%以上。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于在浇注过程中,将小坯型的拉钢速度控制在0.9m/min~1.25m/min,将大坯型的拉钢速度控制在0.55m/min~0.75m/min。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于所述中碳Cr合金化连杆用钢的化学成分按质量百分比计为:0.38%~0.42%的C、0.17%~0.37%的Si、0.65%~0.80%的Mn、0.95%~1.10%的Cr、少于等于0.025%的P、少于等于0.025%的S、不少于0.020%的Al,其余为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,结晶器电磁搅拌的设定参数为200~250A/3Hz,末端电磁搅拌的设定参数为100~150A/12Hz。
6.一种中碳Cr合金化连杆用钢,其特征在于所述中碳Cr合金化连杆用钢的化学成分按质量百分比计为:0.38%~0.42%的C、0.17%~0.37%的Si、0.65%~o.80%的Mn、0.95%~1.10%的Cr、少于等于0.025%的P、少于等于0.025%的S、不少于0.020%的Al,其余为Fe和不可避免的杂质。
7.根据权利要求6所述的中碳Cr合金化连杆用钢,其特征在于所述中碳Cr合金化连杆用钢的化学成分按质量百分比计为:0.38%~0.42%的C、0.20%~0.30%的Si、0.65%~0.75%的Mn、0.95%~1.05%的Cr、少于等于0.020%的P、少于等于0.025%的S、0.020%~0.060%的Al,其余为Fe和不可避免的杂质。
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