[发明专利]餐厨废弃物预处理一体化设备

说明书

技术领域

本发明专利涉及环境保护、生活废弃物处理，特别涉及一种餐厨废弃物预处理设备。

背景技术

我国城市的餐饮单位、集体食堂、居民家庭每天都会产生大量餐厨废弃物或过期的食物及食用油脂等，此类餐厨废弃物产生量大、油分和水分多、含盐量高、成分复杂，处理不好会引发食品安全问题。随着我国国民经济的不断发展和人民生活水平的日益提高，餐厨废弃物的危害逐步被人们所意识，餐厨废弃物的处理方式也由过去的和生活垃圾混合填埋、焚烧逐步转化为资源化、减量化、无害化处理。

由于餐厨废弃物中常夹杂有塑料、纸、竹木、金属等，要进行资源化处理就需要对餐厨废弃物进行有效的分类预处理，分出可回收的塑料、金属以及可用于生物发酵的有机质。由于餐厨废弃物水分含量高、流动性大、易腐败，传统的预处理工艺设备工艺链长，设备繁多，要求餐厨废弃物原料要长时间暴露于空气中，容易造成视觉和味觉的二次污染，物料的暴露，还常常滋生蚊蝇，形成环境卫生安全隐患。

餐厨废弃物常常由塑料袋或塑料桌布、台布包裹一同送至处理场所，很多大的塑料包裹中常常夹带小的塑料袋或包，如不能彻底破除塑料包装物，餐厨废弃物就不能被彻底分选，大量有机质将被筛出，一方面造成资源的浪费，一方面又造成有机质外流，形成二次污染。小的包裹物如清除不彻底，进入到下级工序后，往往造成轴、泵等设备的缠绕、堵塞，危害设备的安全。

发明内容

本发明提供一种餐厨废弃物预处理一体化设备，实现原生餐厨废弃物彻底破袋，并将有机质破碎至适于下级生化处理的粒度。通过该一体化设备可实现餐厨废弃物中的有机质和塑料、竹木等杂质的有效分离，保障后续的生化处理设备的安全平稳运行。

本发明的一种餐厨废弃物预处理一体化设备，由机架（1）、破碎推进螺旋（2）、动力系统（3）、槽型壳体（4）、进料口（5）、破袋破碎辊（6）、支座轴承（7）、挤压破碎壳体（8）、挤压破碎辊（9）、固体物料出料调节器（10）、固体物料出料口（11）、浆液出料口（12）组成（参见说明书附图1）。

破碎推进螺旋（2）及2件破袋破碎辊（6）通过支座轴承（7）安装于槽型壳体（4）内，槽型壳体（4）安装于机架（1）上。槽型壳体（4）一侧下方连接挤压破碎壳体（8），挤压破碎壳体（8）内安装挤压破碎辊（9）。挤压破碎壳体（8）下侧设置浆液出料口（12），上部为固体物料出料口（11），固体物料出料口（11）处安装固体物料出料调节器（10），通过调节固体物料出料调节器（10）的压力可实现出料速度和粒度（参见说明书附图1）。

破袋破碎辊（6）为2件并排排列的辊轴体，其上安装有倾斜的刀盘，2件破袋破碎辊（6）上的刀盘交错布置，刀盘上分布有刀齿，刀盘随轴同步旋转，旋转过程中实现对物料的轴向推进与径向切割（参见说明书附图2、说明书附图3）。

破碎推进螺旋（2）是水平螺旋推进装置，螺旋叶片上装有若干破碎刀齿。破碎推进螺旋（2）对槽型壳体（4）内的物料的推进方向与破袋破碎辊（6）推进物料的方向相反，使物料在槽型壳体（4）内对流循环，在物料循环交错运动中实现物料的彻底破袋及初步破碎（参见说明书附图4）。槽型壳体（4）的大容积设计可以保证物料在槽型壳体（4）内有充分的停留时间，可实现对物料的充分破袋，同时有机质得到初步的破碎并和餐厨废弃物中的渗滤液充分混合。

挤压破碎壳体（8）内壁设有若干浆液导流槽，浆液导流槽由条状钢板组成，两件钢板条之间有一定的间隙（参见说明书附图5）。挤压破碎辊（9）对物料进行挤压破碎过程中，破碎后的有机质浆液经浆液导流槽流至浆液出料口（12），然后由管道输出。不能被破碎的大于浆液导流槽的固态物料由挤压破碎辊（9）推进至固体物料出料口（11）后排出。

挤压破碎辊（9）是钢制螺旋输送轴，挤压破碎辊（9）推动物料在挤压破碎壳体（8）内向固体物料出料口（11）移动，由于固体物料出料口（11）由固体物料出料调节器（10）进行调节，其排出量小于挤压破碎辊（9）的输送量，因此物料在挤压破碎壳体（8）被挤压，在挤压破碎辊（9）和挤压破碎壳体（8）侧壁浆液导流槽结构的作用下，有机质被破碎随物料中挤压产生的液体一同由浆液导流槽排出至浆液出料口（12）。

固体物料出料调节器（10）是锥型体结构，通过轴向的压力调节，可以控制固体物料出料口（11）的开孔大小与物料挤出压力，从而实现对物料出料速度和粒度调节与控制（参见附图6）。

本发明由于采用以上技术方案，具有以下优点：

第一、实现了餐厨废弃连续进料，高效破袋、破碎、分选的连续预处理；