[发明专利]一种涤棉交织坯布的涤纶留白方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涤棉交织坯布的染整工艺，具体一种主要有前处理、水洗、染色、水洗、中和、皂洗、水洗、酸洗八大步骤构成的涤棉交织坯布的涤纶留白方法。

背景技术

涤棉交织坯布在染整过程中，传统工艺采用的是用中性或弱阳离子型洗涤剂进行皂洗。缺点在于：虽然各牢度指标都能达到标准，但涤占色明显，不能去除染棉时涤上所占的浮色，影响留白效果。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种涤棉交织坯布的涤纶留白方法，具体是一种留白效果较好的涤棉交织坯布的涤纶留白方法。

   为了解决以上技术问题，本发明的一种涤棉交织坯布的涤纶留白方法，主要有前处理、水洗、染色、水洗、中和、皂洗、水洗、酸洗八大步骤构成，其特征在于：所述皂洗步骤为：在水中加入速白灵1-2g/l，浴比设为1:10，然后将涤棉交织坯布在98℃的温度下皂洗15-20分钟。

  本发明的优点： 本发明中的速白灵助剂本来是一种修涤牢度的助剂，对棉布料上的染剂不产生任何副作用。按道理讲，棉染剂为活性染料，涤染剂为分散染料，两种染料分别对应两种面料，不能代替使用。但是事实上，在染棉的过程中，棉染剂很小部分在涤上形成浮色，导致涤占色。这说明在棉染剂的成分中，有亲涤的基团。本发明在上述原理上，通过速白灵做 试验，达到了较好的留白效果，且不影响其他任何指标。

具体实施方式

   实施例

   32支棉+75D低弹丝制得的交织华夫格布

   染剂：活性染剂大红色

   前处理：用双氧水对布重6%，与三合一精炼剂对布重1.5%（浙江宏达化学品制造有限公司生产的碱、精炼剂、双氧水稳定剂混合的精炼剂 ）混合，将浴比控制在1:12，在98℃的温度下处理30分钟。

   水洗：常规水洗2次。

   中和：用醋酸0.5%（对布重）调节PH值7。

   去氧：在50℃的温度下，在清水中加入去氧酶0.12%（对布重），进行去氧处理15-20分钟。

   染色：活性染剂大红色，3.5%（对布重），硫酸钠促进剂70g/l（对染浴），纯碱24g/l，制得浴比为1:10，在60℃ 的温度下染色120分钟。

   水洗：常规水洗2次。

   中和：用醋酸：0.5%（对布重），调ph值为7。

   皂洗：在清水中加速白灵2g/l，（对水），浴比控制在1:10，在98℃的温度下皂洗15分钟。

   水洗：常规水洗2次。

   酸洗：醋酸 1.5%（对布重）调Ph值为6，在30℃的温度下酸洗15分钟。

   固色：用棉用固色剂2%（对布重），在常温下，固色20分钟。

   经上述工序得出的布坯，涤纶处 目测无任何占色，留白效果好。对布料进行检测，其他相关的牢度效果与洗涤剂皂洗效果趋于一致。

实施例2、

   32支棉+75D低弹丝制得的交织华夫格布

   染剂：活性染剂黑色

   前处理：用双氧水对布重6%，与三合一精炼剂对布重1.5%（浙江宏达化学品制造有限公司生产的碱、精炼剂、双氧水稳定剂混合的精炼剂 ）混合，将浴比控制在1:12，在98℃的温度下处理30分钟。

   水洗：常规水洗2次。

   中和：用醋酸0.5%（对布重）调节PH值7。

   去氧：在50℃的温度下，在清水中加入去氧酶0.12%（对布重），进行去氧处理15-20分钟。

   染色：活性染剂黑色，5%（对布重），硫酸钠促进剂70g/l（对染浴），纯碱24g/l，制得浴比为1:10，在60℃ 的温度下染色120分钟。

   水洗：常规水洗2次。

   中和：用醋酸：0.5%（对布重），调ph值为7。

   皂洗：在清水中加速白灵2g/l，（对水），浴比控制在1:10，在98℃的温度下皂洗15分钟。

   水洗：常规水洗2次。

   酸洗：醋酸 1.5%（对布重）调Ph值为6，在30℃的温度下酸洗15分钟。

   经上述工序得出的布坯，涤纶处 目测无任何占色，留白效果好。对布料进行检测，其他相关的牢度效果与洗涤剂皂洗效果趋于一致。