[发明专利]带盖容器及制作方法，硬质印刷片，带盖容器使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种带带盖容器及制作方法，硬质印刷片，带盖容器使用方法。

背景技术

在机械领域中带盖容器具有广泛的应用，例如一些带盖的盒子、带盖的油桶、腔体双功器等均属于带盖的容器。带盖的容器至少包含盖子和腔体，若盖子需要固定在腔体上，还会有一些紧固的结构或者部件来实现盖子与

以腔体双功器为例，如图1所示，盖板101与腔体102之间采用紧固螺钉103来固定盖板101与腔体102，进而实现腔体102的密封。在腔体102的隔筋部设置有孔，盖板对应的位置也设置有孔，紧固螺钉103具有螺纹，紧固螺钉103穿过盖板101上的孔以及与之对应的隔筋部的孔，利用螺纹实现固定。由于需要对准盖板101以及隔筋部的孔，所以一般还会采用对准结构，例如：在图1中的调谐螺钉104，穿过盖板101上的孔并插入谐振柱105上的孔。调谐螺钉104可以不必有螺纹。

发明人在实现本发明实施例的过程中发现，采用上述方案螺钉数量多，导致装配效率底，同时重量也较重。螺钉突出盖板表面占用高度空间，因此不利于小型化设计。

发明内容

本发明实施例提供了一种带盖容器及制作方法，硬质印刷片，带盖容器使用方法，用于提升装配效率，减轻容器重量并利于小型化设计。

一种带盖容器，包括：盖板、腔体，

所述盖板与腔体的隔筋部接触的表面为平面结构；

所述盖板与腔体的隔筋部接触的表面中的至少一面承载有焊料，所述盖板为满足预定导热性能的盖板。

一种硬质印刷片，包括：硬质的印刷片，

所述印刷片上具有通孔；所述通孔与权利要求1至4任意一项所述的带盖容器的腔体的隔筋部位置对应；或者上述盖板和腔体的隔筋部接触的表面中盖板一侧的表面与所述通孔位置对应。

一种带盖容器制作方法，包括：

制作盖板和腔体，所述盖板为满足预定导热性能的盖板；所述盖板与腔体的隔筋部接触的表面为平面结构；

在腔体的隔筋部设置焊料，或者在盖板和腔体的隔筋部接触的表面中盖板一侧的表面设置焊料。

一种带盖容器使用方法，包括：

将盖板盖在腔体上；所述腔体的隔筋部能够承载焊料，所述盖板为满足预定导热性能的盖板；

压紧盖板和腔体使盖板和腔体紧密接触，并对盖板进行加热使焊料融化，然后冷却焊料。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：采用焊接方式避免使用大量螺钉，提升了装配效率，减轻容器重量并利于小型化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术带盖容器结构示意图；

图2为本发明实施例带盖容器结构示意图；

图3为本发明硬质印刷片结构示意图；

图4为本发明实施例带盖容器制作方法流程示意图；

图5为本发明实施例带盖容器使用方法流程示意图；

图6为本发明实施例带盖容器加热结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种带盖容器，包括：盖板、以及如图2所示的腔体202，

上述盖板与腔体202的隔筋部203接触的表面为平面结构；

上述盖板与腔体202的隔筋部203接触的表面中的至少一面承载有焊料201，上述盖板为满足预定导热性能的盖板。

本发明实施例，采用焊接方式，避免使用大量螺钉，提升了装配效率，减轻容器重量并利于小型化设计。

上述焊料是一种熔点比被焊金属熔点低的易熔金属。焊料熔化时，在被焊金属不熔化的条件下能润浸被焊金属表面，并在接触面处形成合金层而与被焊金属连接到一起。在一般电子产品装配中，主要使用锡铅焊料，俗称为焊锡。本发明实施例可以采用：锡铅(Sn63Pb37)合金或者锡银铜(SAC305)合金的焊锡；焊料种类繁多，本发明实施例对于具体使用何种焊料不作限定。