[发明专利]一种医用耗材用再生复合胶及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于有机高分子化合物领域，具体涉及一种医用耗材用再生复合胶及其生产工艺。

背景技术

废橡胶属于工业有害固体废物，它是恶化自然环境、破坏植被生长、影响人类健康、危及地球生态环境的最有害垃圾之一。废橡胶制品回收综合利用的途径之一是生产再生橡胶，再生橡胶可替代部分原料生胶生产各种橡胶制品。水油法再生工艺是将粉碎成一定细度的硫化胶粉与再生剂配合，在高压夹套带搅拌的立式脱硫罐内利用水作为传热介质，再生（脱硫）时利用搅拌装置将胶粉与再生剂混合，因而制得的再生橡胶其物化指标高，质地均匀。但它的弊端最为突出的是产生二次污染——废水，再者能耗高，设备复杂，投资规模大。油法再生工艺脱硫时因其物料处于静止状态，热的传导效果受到影响，故制得的再生橡胶质量较差，且很不均匀。

同时，传统方法制得的再生胶含有有毒物质，无法在医用耗材上获得应用。美国SF原料公司申请的公开号为CN 101616969 A的专利中公开了一种使用松节油液体生产再生胶的方法，中国专利公开号为CN 101235167 B的专利中公开了一种使用橡胶籽油生产再生胶的方法，但是，这些方法生产的再生胶在化学指标、卫生指标、生物指标等方面仍然达不到相应的标准要求。

此外，医用橡胶制品在生产过程中也会产生大量的飞边和废料，而这些废橡胶的再生若按照传统工艺进行，则化学指标、卫生指标、生物指标达不到相应标准要求，所以必须研发合适的生产工艺将这些医用废橡胶循环利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以在医用耗材领域应用的再生复合胶及其生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用耗材用再生复合胶，包括生胶、脱硫胶和还原胶，所述的生胶、脱硫胶和还原胶按份混炼制得。

优选的，所述的医用耗材用再生复合胶，包括如下重量份组成：生胶60~65份；脱硫胶20~30份；还原胶10~15份。

优选的，所述的医用耗材用再生复合胶，包括如下重量份组成：生胶62.5份；脱硫胶24.5份；还原胶13份。

一种医用耗材用再生复合胶生产工艺，由以下步骤组成：

1) 细胶粉的制备：将医用橡胶制品生产过程中产生的废橡胶清洗，除杂后投入到粗碎机中进行粗碎，按重量份配料，取粗碎后的粗胶粉100份与3~5份轻质碳酸钙混合，然后将混合物投入到细碎机中进行细碎，过40~80目筛，得到符合工艺要求的细胶粉；

2) 脱硫胶的制备：按重量份配料，将步骤1)中所制的细胶粉100份投入到脱硫罐中，然后加入1.2~1.5份液体石蜡和3~5份水，封闭脱硫罐，在200~240℃的温度及1.6~1.7Mpa压力下反应80~90分钟，脱硫结束，卸出胶粉晾晒4~6小时，得到脱硫胶；

3) 还原胶的制备：按重量份配料，将步骤1)中所制的细胶粉100份，还原剂0.10~0.15份，加入到精炼机上薄通5~10遍，并压片成形，得到还原胶；

4) 复合胶的制备：按重量份配料，将步骤2)中所制的脱硫胶20~30份和步骤3)中所制的还原胶10~15份加到精炼机上混合薄通4~8遍，然后加入生胶60~65份，混炼制得医用耗材用再生复合胶。

优选的，所述的医用橡胶制品生产过程中产生的废橡胶为一次性医用耗材橡胶配件生产过程中产生的飞边、冲裁后的硫化底片及余料、废活塞等中的一种或几种。

优选的，所述的水为纯化水。

优选的，所述的医用耗材用再生复合胶生产工艺中所用的还原剂为De-link再生剂。 

优选的，所述的医用耗材用再生复合胶生产工艺中所用的精炼机辊距小于1mm，辊温小于90℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供了一种采用还原剂和液体石蜡作为加工助剂，并在机械作用下，对废橡胶进行还原再生的工艺技术。废橡胶经过处理后，直接去掉废橡胶的弹性而恢复塑性和粘性，使其重新获得与生胶混合和硫化的能力。

液体石蜡（white oil ）为无色透明油状液体，为化妆品中应用最广的一种油溶性原料，可配制浴油、各类护肤膏霜、蜜、护发制品、唇膏等几乎所有化妆品，在本发明中使用其作为软化剂，既保证了废橡胶再生得以实现，又保证了最终产品的化学、卫生、生物等指标的合格；还原剂是De-link再生剂，是一种高浓度、无尘、无味的化学再生剂；选用以上助剂，在确保医用橡胶产品质量标准要求的前提下，将废橡胶加工成再生复合胶，实现循环利用。

本发明制得的医用耗材用再生复合胶，其工艺指标如下：