[发明专利]脉冲式炉窑温度动态控制方法

权利要求书

1.脉冲式炉窑温度动态控制方法，包括燃气阀、空气阀、带有点火器的烧嘴、测量炉窑窑温的热电偶，其特征包括下述步骤：

（1）、在计算机中设定一个虚拟值为炉窑温度设定值、设定一个虚拟值为上调温度差值、设定一个虚拟值为下调温度差值；

（2）、通过热电偶先采样测量一次炉窑温度，经某时段2～4秒再采样测量一次炉窑温度，其两点温度进行比较，得出温度趋势，后采样点温度大于前采样点温度是上升趋势，否则是下降趋势；

（3）、计算机对实际测量温度与炉窑温度设定值进行比较获得比较值，计算出温度差值；

（4）、温度差值小于等于上调温度差值且温度趋势为下降趋势，计算机控制打开燃气阀、空气阀、带有点火器的烧嘴；温度差值大于等于下调温度差值且温度趋势为上升趋势，计算机控制关闭燃气阀、空气阀、带有点火器的烧嘴。

2.根据权利要求1所述的脉冲式炉窑温度动态控制方法，其特征是所述的步骤（4）计算机控制程序段为：

程序段1：

      A     T      N

      JC    N002

      L     DB2.DBD  104                //反馈温度

      T     MD   254                    //临时存储温度

N002: AN    T      N

      L     S5T#NS

      SF    T      N

      A(    

      L     DB2.DBD  104

      L     MD   254

      >R    

      )     

      =     M    280.1  

在第1行至第4行程序中，利用定时器TN进行定时采样温度，时间为N秒，每隔一段时间N秒采样一次温度，DB2.DBD104放置的是实时反馈温度，采完以后温度放置在MD254中，即MD254中放置的是按照一定时间采样的温度信号；从第7行至第10行的程序中DB2.DBD104与MD254进行比较；比较的结果放置在M280.1中；即M 280.1放置的是温度反馈信号与上次采样已放置在MD254中温度的比效结果，当反馈温度大于上次存储温度时M280.1为1，说明温度是在上升趋势，当反馈温度小于或等于上次存储温度时M280.1为0，说明温度是在下降趋势或不变趋势；

程序段2：

L MD100

L DB2.DBD100

-R

T MD92

程序中，MD100放置的是设定温度，DB2.DBD100放置的是反馈温度，MD92放置的为两者的差，即实际温度与设定温度的误差；

程序段3：

 AN   M    280.1

      A(    

      L     MD    92

      L     2.0

      <=R   

      )     

      S     Q     46.1

      S     Q     46.0

程序中第一行AN  M280.1表示温度趋势!TR_T，为温度下降趋势；第2行至第6行MD92为温度误差ΔT，表示温度误差小于等于2℃的比较；Q46.1、Q46.0分别表示两台控制燃气的燃气开关阀、空气开关阀，在7、8行中S表示置1即打开点火装置、空气开关阀、燃气开关阀，开始升温，也就是说当温度下降趋势，M280.1=0，实际温度低于设定ADJ_U_T =2℃时，这时打开点火装置、空气开关阀、燃气开关阀烧嘴开始燃烧，开始升温操作；

程序段4：

      A     M    280.1

      A(    

      L     MD    92

      L    -2.0

      >=R   

      )     

      R     Q     46.1

      R     Q     46.0

程序中第1行 A  M280.1表示温度趋势TR_T为温度上升趋势，第2行至第6行中，MD92为温度误差ΔT，表示温度误差大于等于-2℃的比较，Q46.1、Q46.0分别表示两台控制燃气的燃气开关阀、空气开关阀，在第7、8行中，R 表示复位0即关闭燃气开关阀、空气开关阀，开始降温操作；当温度上升趋势，M280.1=1，实际温度高于等于设定ADJ_D_T =-2℃时，这时关闭燃气开关阀、空气开关阀、烧嘴熄灭，开始降温操作。