[发明专利]玉质微晶玻璃陶瓷复合板制备方法

说明书

技术领域

本发明玉质微晶玻璃陶瓷复合板制备方法，涉及建材技术领域；特别涉及玻璃陶瓷的建材技术领域；尤其涉及玻璃陶瓷建材产品的生产方法技术领域；具体涉及玉质微晶玻璃陶瓷复合板制备方法技术领域。

背景技术

目前市场上流行的釉上彩透明玻璃陶瓷复合板产品的表面均是复合一种高度透明的玻璃干粒材料，它能使陶瓷产品表面的花纹图案清晰地显现出来，具有较高的石材仿真度，再加上产品光泽度高，防污易洁等诸多优点，近两三年来受到广大消费者的青睐。但其存在的不足、缺陷与弊端是：不具备独特的玉石质感、表面强度和耐磨性略差、制作工艺或为一次烧成或为二次烧成而不能一次烧成或二次烧成都适应、适用范围受到了一定限制。鉴于发明人的专业知识与从事本行业工作的丰富经验及对事业精益求精的不懈追求，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有的公知技术及现状基础上，以“预定产品成分范围内择料的玉质微晶玻璃熔块干粒”关键技术，研制成功了本发明。本发明旨在提供一种玉质微晶玻璃熔块且应用玉质微晶玻璃熔块制备玉质微晶玻璃陶瓷复合板，使其既保持了釉上彩透明玻璃陶瓷复合板的诸多优点，又具有独特的玉石质感，同时这种微晶玻璃熔块由于分相产生微晶使陶瓷产品的表面强度和耐磨性能有所提高，从而提高了产品的内在质量，扩大了产品的使用范围，克服和解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端，提高了本行业产品的技术含量，具有较好的经济效益和市场前景。

发明内容

本发明是以“预定产品成分范围内择料的玉质微晶玻璃熔块干粒”关键技术，提供玉质微晶玻璃陶瓷复合板制备方法，在陶瓷生坯上实施底釉制成底釉坯后印制印花釉又制成釉上彩陶坯，在釉上彩陶坯上布施玉质微晶玻璃熔块干粒制成釉上彩熔块干粒陶坯后喷施甲基纤维素进行固定又制成待烧陶坯进行烧制成半成品经刮平定厚、粗抛、精抛、磨边、倒角、风干、检选、分色、分级后制备成玉质微晶玻璃陶瓷复合板成品。

通过本发明达到的目的是：①、以“预定产品成分范围内择料的玉质微晶玻璃熔块干粒”关键技术，提供玉质微晶玻璃陶瓷复合板制备方法。②、通过预定产品成分范围内择料，以便获得符合恒定的高质量要求的产品；即产品能够在预先设计的成分范围内，保证产品质量。③、使产品制作既适应一次烧成工艺又适应二次烧成工艺而方便制作且实现规范化、规模化、标准化生产。④、使成分范围内的产品、成分范围内产品用料的选择、成分范围内产品的生产工艺，有机融合的整体构思科学合理、方法简单易行、效果稳定可靠。⑤、可以使玉质微晶玻璃熔块干粒与釉上彩陶瓷坯体复合的玉质微晶玻璃陶瓷复合板成品获得很少气孔的表面。⑥、使产品质量好、具备独特的玉石质感、表面强度和耐磨性高、应用范围广，有效提高行业的技术水平且综合效益高。⑦、玉质微晶玻璃熔块干粒的熔点温度高、容易排出气体、与釉上彩陶瓷坯体的图案花纹不发生反应，从而保持这些图案花纹的清晰。⑧、使陶瓷生坯具有足够的生坯强度(使之顺利完成印刷、运输的工序)、挥发性气体(包括有机质)尽可能低、排气量小、容易氧化、适合较快烧成等特点，有利于缩短烧成周期。⑨、使底釉在热膨胀系数上匹配坯体，具有高白度、高遮盖力、亚光效果、适宜的流动度、良好的悬浮性......等特点；且匹配陶瓷坯体具有能够印刷艺术性较高、良好的美学性和装饰性而稳定的印刷图案。⑩、使玉质微晶玻璃陶瓷复合板的成分在预先所设计的成分范围内，作到每批产品都能质量优质、质量统一、质量恒定、质量可靠；规模化且规范化生产的周期短、耗能低、省工省时、生产效率高、成本低、有利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种玉质微晶玻璃陶瓷复合板制备方法：

①、制备玉质微晶玻璃熔块干粒：以粗细度小于100目的石英、钾长石、钠长石、方解石、白云石、碳酸钡、碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸、磷酸钙各80-700公斤作为原料混合均匀送入玻璃池窑中进行熔化，熔化温度为1520-1600℃；对熔化好的熔体经水淬、烘干、破碎、筛分后，获得成分范围为SiO₂ 50-70％、Al₂O₃ 5-20％、CaO 0-10％、MgO 0-8％、K₂O+Na₂O 2-10％、BaO 0-8％、B₂O₃ 0-8％、P₂O₅ 0-5％且水分＜0.5％的30-200目玉质微晶玻璃熔块干粒待用；