[发明专利]高纯石墨洗涤新型自动化电气装置

说明书

一、技术领域

该装置的技术属于自动控制技术领域 

二、背景技术

1、采用计算机技术即可编程控制器技术与产品，编制软件。 

2、采用以太网通讯与交换机技术，在中央控制室设立工程师站，进行远程信息管理与监控。 

3、在西门子的过程管理软件支持下，编制监控软件，对现场信息进行管理。 

三、发明内容

1、性价比与可靠性高的自动化方案： 

高纯洗涤装置洗涤车间，分为两条共用三条出料管道的独立生产线。控制系统采用德国西门子S7-400系列的可编程逻辑控制器，组态监控画面采用西门子公司开发的视窗控制中心软件WINCC制作. 

高纯车间一条生产线需要控制的对象统计如下： 

1)、阀门数量统计： 

2)、需采集的输入/输出/模拟信号： 

3)、硬件方案： 

PLC0#中央控制台内置主机。 

PLCl#柜放置从站1、2、3，1号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，2号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，3号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块。 

PLC2#柜放置从站4、5、6，4号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，5号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，6号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，及1块SITOP电源模块。 

PLC3#柜放置从站7、8、9，7号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，8号从站为1块ET200M和8块数字量输入模块，9号从站为1块ET200M和3块数字量输入模块和5块模拟量输入模块，及1块SITOP电源模块。 

PLC4#柜放置从站10、11，10号从站为1块ET200M和5块模拟量输入模块，11号从站为1块ET200M和8块数字量输出模块，及1块SITOP电源模块。 

PLC5#柜放置从站12、13，12号从站为1块ET200M和8块数字量输出模块，13号从站为1块ET200M和8块数字量输出模块，及1块SITOP电源模块。 

PLC6#柜放置从站14、15，14号从站为1块ET200M和8块数字量输出模块，15号从站为1块ET200M和8块数字量输出模块，及1块SITOP电源模块。 

主站组成如下： 

电源模块，本次采用PS30710A此模块输入120/230V AC输出24V DC功耗23W。 

CPU模块，本次采用S7-417-2DP，此CPU数值量通道支持65536输入/输出，模拟量支持4096输入/输出，传输速率最大12Mbit/s，DP从站数量支持124个。 

通讯模块，采用CP 343-1将SIMATIC S7-300连接到工业以太网具有10/100 兆位/秒全/半双工传输，带有用于自动开关的自感应功能；RJ45连接；可对传输协议TCP与UDP实现多协议运行。 

4)、分站与主站之间采用PROFIBUS-DP总线方式进行信息交换与处理。 

作为国际现场总线标准之一的PROFIBUS在工业自动化、传动、化工等领域占据主导地位。除具有现场总线的普遍特点外，PROFIBUS还有其独特的优点： 

(1)、总线传输速度高，最高可达12Mbps； 

(2)、采用主从轮询方式，具有确定的传输响应时间，可应用于对时间要求苛刻的复杂控制系统中； 

(3)、PROFIBUS满足了从现场层到工厂管理层对网络的要求，应用面广、产品多样。尤其在传动行业，几乎所有著名厂家的产品都支持PROFIBUS； 

(4)、多种行规保证了不同厂家产品之间的通用性。 

5)、采用研华工控机与西门子交换机、西门子的通讯模块 

利用以太网技术，研华工控机通过交换机与主站的CP通讯模块通讯，达到与主站CPU进行交换信息。 

本次设计采用IPC-610/PCA-6010在工控机上加装独立显卡以实现监控画面的跨屏显示 

IPC的技术特点： 

(1)、采用符合“EIA”标准的全钢化工业机箱，增强了抗电磁干扰能力。 

(2)、采用总线结构和模块化设计技术。CPU及各功能模块皆使用插板式结构，并带有压杆软锁定，提高了抗冲击、抗振动能力。 

(3)、机箱内装有双风扇，正压对流排风，并装有滤尘网用以防尘。