[发明专利]一种轴式配油器调距桨用液压装置有效
申请号: | 201210004523.4 | 申请日: | 2012-01-09 |
公开(公告)号: | CN102530214A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 邱晓峰;程涛;李磊;郭俊;王建强;雷华堂;桑雪梅;陈昌鄂;邹斌;赖晓辉;叶宝勋 | 申请(专利权)人: | 武汉船用机械有限责任公司 |
主分类号: | B63H3/08 | 分类号: | B63H3/08 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健 |
地址: | 430084 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴式配油器调距桨用 液压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种调距桨,具体来说涉及一种轴式配油器调距桨用液压装置,属于船舶制造领域。
背景技术
船舶的螺旋桨有二种,一是可调螺距螺旋桨(简称调距桨)有桨叶、桨榖机构、配油器、液压系统及电控系统等五大部件或系统组成。二是传统的定距螺旋桨(简称定距槳),定距桨没有配油器等,结构简单许多。
调距桨其工作原理与定距桨不同,调距桨的桨叶不像定距桨直接固定在桨毂上,而是利用桨毂内的操纵机构转动桨叶,改变螺距角。因此,调距桨的螺距可以在运行中任意调节,使桨叶随即处于不同位置,实现在保持螺旋桨转速不变的情况下,随意改变推力和扭矩,使船舶迅速进入不同的航行状态。如当桨叶调节在零螺距位置时,调距桨推力为零,主机仍以一定的转速运转,而船舶在原地不动;又如桨叶转到负螺距位置时,可使主机转向不变而即刻实现倒车。因此,调距桨问世仅80多年,却在今天的航运市场上得到了广泛应用。
为了减少液压系统频繁地带载工作,延长液压系统的使用寿命,现有技术采用了双向锁止阀,以防止泄漏,稳定螺距。如中国专利公告号:CN201472657U,公告日:2010年5月19日,发明名称:《一种调距桨变距油缸活塞的双向锁定装置及配油器》,其不仅在变距油缸活塞的无杆腔装有液控单向阀,而且在有杆腔也装有液控单向阀,实现双向锁定,保证了正车和倒车时,压力油都不会泄漏,可实现稳距。
但是,现有技术(参见图2)存在二点不足:其一,为使配油器润滑充分,液压系统应有一定压力,则背压阀压力应相应调整到有一定压力,而一旦液压系统有了压力,将会使双向锁止阀无法关闭,形同虚设,得不到双向稳距的目的;其二,为使双向稳距,液压系统应无压力,则背压阀应相应调整到零,而一旦液压系统无压力,将会使配油器润滑不充分,在稳距时,长时间没有液压油进入配油器,造成配油器得不到润滑冷却,其旋转密封处产生的热量不能通过液压油及时带走,导致长时间运行后配油器温升过高,超过容许报警温度,影响调距桨的正常运作。如此矛盾的二点不足,亟待解决。
发明内容
本发明的目的是克服现有调距桨用液压装置的不足:液压系统有背压,则会使双向锁止阀无法关闭,达不到双向稳距,而一旦液压系统无背压,将造成配油器旋转密封处产生的热量不能通过液压油及时带走,导致长时间运行后配油器温升过高,超过容许报警温度,影响调距桨的正常运作。提供一种结构简单,加工方便,既能保证双向锁止阀正常工作,达到双向稳距目的,又能保证配油器良好润滑,将配油轴旋转时产生的热量,能及时带走的调距桨用液压装置。它的零部件少,标准化程度高,反映迅速,无泄漏,可满足船舶生产、航行的需要。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种轴式配油器调距桨用液压装置,包括电磁换向阀、安全阀、背压阀、单向阀、双向锁止阀、配油器、变距油缸、开关阀、液压动力装置,所述变距油缸的有杆腔和无杆腔分别接双向锁止阀,所述配油器的出油口A和出油口B分别与单向阀、电磁换向阀接通,所述配油器的出油口A的同腔上增设出油口C,所述配油器的出油口B的同腔上增设出油口D,所述的出油口C、D分别与开关阀进油口接通, 开关阀的出油口,通至液压动力装置的油箱。
所述的开关阀是常通式二位四通电磁换向阀。
所述的出油口C或D通至液压动力装置的油箱的整个回油管路的通径,均大于进油管路的通径。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1. 液压系统、配油器、电磁换向阀和开关阀之间通过管路连接形成回路,在稳距时(电磁换向阀处于中位),由于系统有背压的作用,无论何时液压油能及时进入配油器,使配油器得到良好的润滑,带走配油轴旋转所产生的热量,起到冷却润滑作用,配油器不会超过容许报警温度,保证调距桨的正常运作。2. 由于有开关阀的作用,使进入配油器的背压油直接回油箱,相当于将系统背压降为零,从而保证双向锁止阀正常工作,到达双向稳距的目的。3. 改进前,主机满负荷工作时,配油器温度就不断升高,直至报警,从而降低主机转速到额定转速的80-90%左右;改进后,主机满负荷长时间工作,配油器温度也在许可范围内。
附图说明
图1是本发明的构成示意图。
图2是现有技术的构成示意图。
图3是本发明一实施例示意图。
图中:电磁换向阀1,安全阀2,背压阀3,单向阀4,双向锁止阀5,配油器6,变距油缸8,开关阀9,液压动力装置10。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的描述,但并非对其保护范围的限制。
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