[发明专利]盘式失重给料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种给料机，尤其涉及一种盘式失重给料机。

背景技术

给料机俗称喂料机，可分为链板式给料机、皮带式给料机、仓储式给料机、圆盘给料机、螺旋给料机.自动给料机、振动喂给料机，其广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等领域。目前，生产型企业的给料计量大都使用皮带给料机，螺旋给料机或圆盘给料机，然而制药、精密化工，军工等行业的一些超细微粉料和较高粘度物料在进行给料计量时，物料容易起拱和粘结，造成下料不通畅，使设备计量不准确；且由于超细微粉物料易流淌，因此无法计量；此外，料仓料位的高低造成仓压的波动较大，直接影响计量精度。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种盘式失重给料机，以解决超细微粉料和较高粘度的物料在进行给料计量时，下料不通畅、计量不准确及仓压波动大的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种盘式失重给料机，包括给料机壳体，在对应给料机料仓内的主轴上安装有组合搅拌器，所述组合搅拌器的下方位于物料进料口的给料机壳体上固定安装有过料板，所述过料板上开有落料孔，且其上安装有可回转的刮料板，所述给料机壳体内安装有曲线回转给料轮，所述曲线回转给料轮下方设置有下料板，所述下料板的落料口通过落料管与输送装置相连。

进一步的，所述组合搅拌器的转动叶轮呈切线布置，且其刮料叶片活动安装于组合搅拌器上。

进一步的，所述刮料板为一开有多条切线型或渐开线型槽的圆形板。

进一步的，所述曲线回转给料轮为设置有开式曲线槽的转盘。

优选的，所述组合搅拌器、刮料板、曲线回转给料轮由同一电机驱动，为同轴转动。

本发明的有益效果为，所述盘式失重给料机通过在料仓正下方主轴上设置组合搅拌器，有效改变物料落入仓时的堆积状态，而刮料板的设置可最大限度的使粉状物料活化散落，能有效的活化物料，使其不起拱，不沾料，且过料板的设置承载了仓内的物料压力，再加之配有刮料板在下料时对物料进行瞬间分割，使得仓压影响降到最低，再者，组合搅拌器、刮料板和曲线回转给料轮为同一电机驱动，同轴转动，既减少了震动也减轻了设备的重量，使设备结构得到简化，节约了制造成本，还可以配套相应控制设备实现自动连续精密给料，从而实现生产过程的自动化，此外，盘式失重给料机适应各种不同的粉状物料要求，适用范围广，尤其适合对超细粉状和高粘度的粉体物料；实践证明，本发明解决了高粘度和超细粉物料产生下料不通畅和不均匀从而影响计量精度造成给料计量设备不准确的问题，通过采用盘式失重给料机，计量精度可提高30％-100％，动态控制精度可达到0.5％-0.2％，且降低了制造成本和使用成本，达到节能效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明盘式失重给料机的剖面示意图；

图2为图1所示的盘式失重给料机在A处的放大图。

图中：

1、料仓；2、刮料板；3、过料板；4、曲线回转给料轮；5、下料板；6、给料机壳体；7、组合搅拌器。

具体实施方式

请参照图1至2所示，于本实施例中，一种盘式失重给料机，包括给料机壳体6，在对应给料机料仓1内的主轴上安装有组合搅拌器7，组合搅拌器7的转动叶轮呈切线布置，且其刮料叶片活动安装于组合搅拌器7上，组合搅拌器7的下方位于物料进料口的给料机壳体6上固定安装有过料板3，过料板3上开有落料孔，且其上安装有可回转的刮料板2，刮料板2为一开有多条切线型或渐开线型槽的圆形板，给料机壳体6内安装有曲线回转给料轮4，曲线回转给料轮4为设置有开式曲线槽的转盘，其下方设置有下料板5，下料板5的落料口通过落料管与输送装置相连。

优选的，组合搅拌器7、刮料板2、曲线回转给料轮4由同一电机驱动，为同轴转动。

工作时，物料从料仓1上方的进料口进入，物料被组合搅拌器7搅拌，改变了物料落入仓时的堆积状态，经搅拌后的物料被刮料板2最大限度的活化散落后，向过料板3上的下料孔运动，由给料机壳体6的入料口落入曲线回转给料轮4的开式曲线槽中，然后均匀的落到下料板5中经落料管至输送装置排出，

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。