[发明专利]立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及大型油罐罐底缺陷的定位方法，特别涉及一种采用靶距测量定位的立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法。

背景技术

油库的立式钢制油罐使用期间，因各种原因会产生损坏缺陷，油罐出现缺陷后，需确定缺陷位置，形成油罐罐底缺陷检测报告，作为对油罐进行修复、整形的依据。如缺陷发生在油罐罐底，测定所在的精确位置就比较难，目前立式钢制油罐罐底缺陷定位主要有两种方法：

一是人工标识的方法，即通过人工采用石笔等印迹对缺陷进行标记，简便易行，缺点是标记难以持久清晰，而且易被污垢污染和覆盖，造成标记缺陷消失。

二是应用现代计算机技术，采用基于图形几何变换建立缺陷定位的数学模型，再运用窗口自动生长算法实现缺陷分布区域的识别。该方法自动化程度高，缺点是设备精密复杂，费用昂贵。

而且以上两种方法均需要对罐底板进行分块行列编号和确定各板块的几何尺寸，尤其是对于2000立方以上容量较大的有弓形边缘板的罐底(如图1所示)，在记录分块行列编号和确定各板块的几何尺寸过程时，易出现数据记录重复和错乱，大大降低了缺陷定位精度。

怎样提高立式钢制油罐罐底缺陷定位的精度而又能昂贵的费用降低，一直是油料管理企望解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种立式钢制油罐罐底缺陷定位的测量方法。它通过在钢制油罐圆周内壁确定一水平圆周，且在在该水平圆周上设置等分圆周的四个靶标，并以油罐底板中心为原点建立油罐底板全局坐标系，将一台激光测距仪置于油罐底板的一个缺陷上，通过激光测距仪测量该缺陷分别距四个靶标的距离L_i，采用

X=±L2L42Rsin(arccosL22+L42-2R22L2L4),]]>Y=±L1L32Rsin(arccosL12+L32-2R22L1L3)]]>的计算公式，根据缺陷距四个靶标的距离L_i，计算出该缺陷在油罐底板全局坐标系中坐标点的X值和Y值，确定缺陷位置，即可绘制出该缺陷在油罐底板全局坐标系中的坐标位置图，其方法简单、快速，能够精确定位缺陷在罐底的位置，极大地降低了油罐罐底缺陷精确定位的测量费用。