[发明专利]高性能铝材料制备用多连续电极电解槽无效
申请号: | 201210005589.5 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN102534669A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 党建平;李志华 | 申请(专利权)人: | 山西关铝股份有限公司 |
主分类号: | C25C3/08 | 分类号: | C25C3/08 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 044001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 材料 制备 连续 电极 电解槽 | ||
1.一种高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,包括连续电极装置、阴极装置(1)及位于连续电极装置上方的金属平台(2),其特征在于:连续电极装置的数量为一个或多个,单个连续电极装置是由四周侧壁包有铝箔或铝板且前后分布的若干电极本体(3)和电极箱体组成,电极箱体的上部设有套在电极本体(3)四周的一个或多个套状金属框架(4),金属框架(4)外侧壁设有承重紧固圈(5),承重紧固圈(5)下侧四周固定有承重钩连接件(6),电极箱体的下部设有若干上下排列的密封罩板框架(7),密封罩板框架(7)是由紧贴电极本体(3)四周侧壁的若干密封罩板连接而成,密封罩板上开有若干导电棒孔,导电棒孔内插有一端位于密封罩板外侧、另一端插入电极本体(3)内的导电棒(8),导电棒(8)和导电棒孔之间设有与两者紧密接触且插入电极本体(3)内的密封套,最下层的导电棒(8)与承重钩连接件(6)之间设有与两者连接的承重钩(9),连续电极装置之间或电极本体(3)之间或金属框架(4)与电极本体(3)之间设有套状填料框架(10),或者打壳下料排气机构,或者填料框架(10)和位于填料框架(10)内部或外部的打壳下料排气机构,填料框架(10)内充填有填料,金属平台(2)的底部和内侧面之间设有相互连通的排气口(11)。
2.根据权利要求1所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:打壳下料排气机构包括打壳筒(12),打壳筒(12)内穿有打击杆(13),打击杆(13)的下端设有打击头(14),打击杆(13)与打壳筒(12)上端之间设有耐高温绝缘密封件(15),打壳筒(12)的外侧设有由隔离板(16)制成的给料排气空腔,给料排气空腔是由通过分隔板(17)隔开的给料空腔(18)和排气空腔(19)构成的,给料空腔(18)和排气空腔(19)与打壳筒(12)下侧相通,且给料空腔(18)与排气空腔(19)上分别设有给料孔(20)和排气孔(21)。
3.根据权利要求 1或2所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:承重紧固圈(5)上连接有紧固板(22),紧固板(22)上开有若干与密封罩板对应的连接孔(23),连接孔(23)内穿有紧固螺栓。
4.根据权利要求 1或2所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:电极本体(3)内插有若干各种形状的铝板(24)或铝箔,铝板 (24)或铝箔内充填有填料。
5.根据权利要求 3所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:电极本体(3)内插有若干各种形状的铝板(24)或铝箔,铝板 (24)或铝箔内充填有填料。
6.根据权利要求 1或2所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:填料为由电解质粉或碎块、冰晶石、氧化铝、壳面碎块、氟化铝制成的填料。
7.根据权利要求 5所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:填料为由电解质粉或碎块、冰晶石、氧化铝、壳面碎块、氟化铝制成的填料。
8.根据权利要求 1或2所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:金属框架(4)内侧的四个角部为圆角、直角或斜角。
9.根据权利要求 7所述的高性能铝材料制备用多连续电极电解槽,其特征在于:金属框架(4)内侧的四个角部为圆角、直角或斜角。
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