[发明专利]排出机构和图像形成装置有效
申请号: | 201210005958.0 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN102774680A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 宫崎惠;市来幸裕;八木基行 | 申请(专利权)人: | 富士施乐株式会社 |
主分类号: | B65H29/20 | 分类号: | B65H29/20;G03G15/00 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 顾红霞;段斌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排出 机构 图像 形成 装置 | ||
技术领域
本发明涉及排出机构和图像形成装置。
背景技术
已开发出各种用于改善从图像形成装置中排出记录介质的性能的技术。美国专利申请公开No.2006/0157922描述了一种排出辊,该排出辊的外周表面具有凸起区域(kick area)。未审查的日本专利申请公开3-111370描述了一种从排出辊伸出的文档排出部件。文档排出部件借助因文档的刚性而产生的保持力发生弹性变形,并且当文档排出部件返回其初始状态时将文档排出。
发明内容
本发明的目的是提供一种排出机构,通过该排出机构,与具有正圆筒形形状的辊部件相比,改善了排出性能;并且通过该排出机构,与外周表面具有突起或凹部的辊部件相比,降低了介质损坏的可能性。
根据本发明的第一方面,排出机构包括旋转轴、辊部件和变形单元。所述辊部件具有与所述旋转轴同轴的外周表面,所述辊部件与所述旋转轴一起旋转,并且将与所述外周表面接触的介质排出。所述变形单元以下述方式使所述介质发生变形:使所述介质的不与所述外周表面接触的部分经过比所述外周表面更接近所述旋转轴的位置。当所述辊部件旋转时,所述外周表面的与所述介质接触的部分沿着轴线方向以及沿着所述旋转轴的旋转方向连续地移位。
根据本发明的第二方面,基于本发明的第一方面,所述排出机构还包括辊主体,所述辊主体将所述介质咬合在所述辊主体与所述辊部件之间。当辊部件旋转时,所述辊主体与所述辊部件咬合所述介质的区域的沿着所述轴线方向的长度不发生变化。
根据本发明的第三方面,基于本发明的第一或第二方面,所述辊部件的数量至少为两个,并且所述辊部件沿着所述轴线方向设置在不同的位置。当所述辊部件旋转时,所述辊部件的与所述介质接触的彼此相邻的部分之间的沿着所述轴线方向的距离连续地变化。
根据本发明的第四方面,基于本发明的第三方面,所述排出机构还包括从所述旋转轴的下述区域突出的突起:所述区域位于所述两个辊部件之间,并且位于从所述距离为最大的位置起围绕所述旋转轴沿着所述旋转方向向后转半个圆周的范围内。
根据本发明的第五方面,基于本发明的第三方面,所述排出机构还包括从所述旋转轴的下述区域突出的突起:所述区域不位于所述两个辊部件之间,并且不位于所述距离为最大的位置的轴线方向上。
根据本发明的第六方面,基于本发明的第四或第五方面,从所述旋转轴的轴线到所述突起的远端的距离小于从所述轴线到所述外周表面的距离。
根据本发明的第七方面,基于本发明的第四至第六方面中的任一方面,所述突起具有沿着旋转方向伸出的部分。
根据本发明的第八方面,基于本发明的第一至第七方面中的任一方面,所述辊部件具有圆柱形形状,所述圆柱形形状与所述旋转轴同轴并且具有端面,所述端面包括相对于所述旋转轴倾斜的部分。
根据本发明的第九方面,基于本发明的第八方面,所述辊部件具有与所述旋转轴同轴的斜圆柱形形状。
根据本发明的第十方面,一种图像形成装置,包括:图像形成单元,其在介质上形成图像;以及根据本发明的第一至第九方面中任一方面的排出机构,所述排出机构将所述图像形成单元已经在其上形成所述图像的所述介质排出。
利用根据本发明的第一、第八和第九方面中任一方面的排出机构,与辊部件具有正圆柱形形状的情况相比,改善了介质的排出性能,并且与辊部件的外周表面具有突起或凹部的情况相比,降低了介质损坏的可能性。
利用根据本发明的第二方面的排出机构,与辊主体与辊部件将介质咬合在二者之间的咬合区域的长度随着辊部件的旋转而变化的情况相比,降低了介质损坏的可能性。
利用根据本发明的第三方面的排出机构,两个辊沿着轴线方向咬合介质和排出介质。
利用根据本发明的第四方面的排出机构,能够将具有宽度沿着与排出方向相反的方向减小的形状的介质排出。
利用根据本发明的第五方面的排出机构,降低了用于使已变形介质恢复其初始形状的部件损坏介质的可能性。
利用根据本发明的第六方面的排出机构,降低了设置在旋转轴上的突起损坏介质的可能性。
利用根据本发明的第七方面的排出机构,与突起不具有沿旋转方向突出的部分的情况相比,提高了介质的排出性能。
利用根据本发明的第十方面的排出机构,与辊部件具有正圆柱形形状的情况相比,改善了介质的排出性能,并且与辊部件的外周表面具有突起或凹部的情况相比,降低了介质损坏的可能性。
附图说明
下面将参考附图对本发明的示例性实施例进行详细说明,其中:
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