[发明专利]一种用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料及其制备方法有效
申请号: | 201210006063.9 | 申请日: | 2012-01-10 |
公开(公告)号: | CN102531561A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 李海东 | 申请(专利权)人: | 深圳市华扬通信技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 张明 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 微波 铁氧体 钇铁柘榴 石材 料及 制备 方法 | ||
1.一种用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料,其特征在于,由下列重量比的原材料制成:42-45%Y2O3,1-4%CaCO3,1-4%SnO2,0.3-0.7%MnCO3,50-54%Fe2O3。
2.根据权利要求1所述的用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料,其特征在于,所述Y2O3的纯度为99.95%,CaCO3的纯度为98%,SnO2的纯度为99.8%,MnCO3的纯度为98%,Fe2O3的纯度为99.5%。
3.一种用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照如下重量比称量原材料:42-45%Y2O3,1-4%CaCO3,1-4%SnO2,0.3-0.7%MnCO3,50-54%Fe2O3;
2)一次球磨:将步骤1)称好的配料放在球磨机中球磨22-24h,使配料混合均匀;
3)烘干:将步骤2)球磨好的配料烘干;
4)过筛:将步骤3)烘干的配料过筛;
5)预烧:按预烧曲线升温、保温,断电后随炉冷却;
6)二次球磨:在球磨机中球磨22-24h;
7)烘干:将步骤6)中球磨好的配料烘干;
8)造粒:在造粒机中进行,以13%的比例加入含6%聚乙烯醇的水溶液,过30-40目筛;
9)压型;
10)烧结:在硅钼棒电炉中按照烧结曲线进行烧结。
4.根据权利要求3所述用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)具体为:将步骤1)称好的配料按照料∶水∶球为1∶2.5∶2的比例加入蒸馏水和球,放在球磨机中球磨22-24h,转速140-160r/min,使配料混合均匀。
5.根据权利要求3所述用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)和步骤7)的烘干温度是110-120℃。
6.根据权利要求3所述用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)配料过20-30目筛。
7.根据权利要求3所述用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)预烧曲线为:2小时内升温至380℃,1小时内由380℃升温至540℃,2小时内由540℃升温至850℃,2小时内由850℃升温至1200℃,1200℃保持5小时,断电后随炉冷却。
8.根据权利要求3所述用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,其特征在于,所述步骤10)烧结曲线为:6小时内升温至400℃,2小时内由400℃升温至540℃,3小时内由540℃升温至1000℃,4小时内由1000℃升温至1390℃,在1390℃保持6小时,断电后随炉冷却。
9.根据权利要求3所述用于微波铁氧体的钇铁柘榴石材料的制备方法,其特征在于,所述步骤9)的成型压力为6~8MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市华扬通信技术有限公司,未经深圳市华扬通信技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210006063.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。