[发明专利]氢氧化钴浆料的洗涤方法有效
申请号: | 201210006785.4 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN102527116A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 施冯杰;徐海军;秦鸣飞;徐伟;刘茨梅;缪伟良;诸鸿良 | 申请(专利权)人: | 浙江华友钴业股份有限公司 |
主分类号: | B01D25/28 | 分类号: | B01D25/28 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氧化 浆料 洗涤 方法 | ||
1.氢氧化钴浆料的洗涤方法,其特征在于,其配置有一台板框式隔膜压滤机,一台洗水输送泵,一个洗水槽,一台以蒸汽为加热方式的板式换热器,一台立式多级泵和一个压榨水槽,先将板式换热器的进液口与洗水槽的出液口之间通过管道与洗水输送泵相连接,板式换热器的出液口通过管道与洗水槽的进液口相连接;再将洗水槽的出液口管道开设分支连接至压滤机的进料侧;最后将压榨水槽的出液口通过管道与立式多级泵的进液口相连接,立式多级泵的出液口与压滤机的压榨水管进液口相连接;
氢氧化钴浆料的洗涤步骤如下:1)常温状态下的洗涤用水通过泵输送进入板式换热器,在板式换热器内与蒸汽充分接触被加热后进入洗水槽,关闭常温洗涤用水进入板式换热器的阀门,开启洗水输送泵,切换出液口阀门至板式换热器,将洗水槽已被一次加热的洗涤用水再次输送至板式换热器加热,实现洗涤用水的二次加热,使加热后的洗涤用水温度达到工艺规定要求;
2)氢氧化钴浆料在反应釜内完成合成陈化后通过矿浆泵输送至压滤机内,通过压滤机实现浆料的固液分离,包含水分及化学杂质的氢氧化钴湿料被保留在压滤机的过滤室内;
3)开启洗水输送泵,出液口阀门切换至压滤机,将洗水槽内已加热完毕的洗涤用水输送至压滤机,对压滤机内的氢氧化钴湿料采取不同进水及出水方向进行全方位洗涤。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钴浆料的洗涤方法,其特征在于,洗涤完毕后氢氧化钴湿料依然保留在压滤机的过滤室内,开启立式多级泵,将压榨水槽内的循环水以高压形式注入压滤机的隔膜板内,在隔膜板承受范围内最大限度地排出氢氧化钴湿料内含有的水分。
3.根据权利要求1或2所述的氢氧化钴浆料的洗涤方法,其特征在于,压滤机进料侧正中部配置一个进料/液口,进料侧左、右两边分别配置2个出液口,压滤机的一个进料/液口及四个出液口管道上均装有阀门,全方位洗涤的过程如下:首先,关闭压滤机的进料口管道阀门,开启压滤机的进液口管道阀门,开启压滤机左、右两边共四个出液口阀门,启动洗水输送泵,洗涤用水从洗水槽内进入压滤机,此时洗涤用水从压滤机进料侧的中部进入,从进料侧两边的四个出液口排出;接着,关闭压滤机中部的进液口管道阀门,洗涤用水从进料侧左边两个出液口进入压滤机,从进料侧右边两个出液口被排出;最后,洗涤用水从进料侧右边两个出液口进入压滤机,从进料侧左边两个出液口被排出,完成上述三步操作即为一次洗涤循环。
4.根据权利要求3所述的氢氧化钴浆料的洗涤方法,其特征在于一次洗涤循环后再进行一次洗涤循环。
5.根据权利要求4所述的氢氧化钴浆料的洗涤方法,其特征在于板式换热器的蒸汽冷凝水出液口通过管道与洗水槽的进液口相连接。
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