[发明专利]一种掩模板组装测试机

说明书

技术领域

本发明属于掩模板制作工艺技术领域，尤其涉及一种掩模板组装测试机。

背景技术

掩模板的应用越来越广泛，在表面贴装、蒸镀及许多封装的过程中均会涉及到掩模板。不同类型的掩模板，其制作工艺也有所区别。在金属掩模板制作完毕后，需要对金属掩模板进行绷网、半成品检测、固定于网框上、固定后成品检测等操作。

传统上都是用单独的装置完成上述每个操作，即绷网、固定、测量之间没有交互；且有些单独工艺还不是很完善。例如，工业上对金属掩模板进行绷网是采用已绷丝网进行绷网，且绷丝网大多数采用螺杆+手轮的方式实现绷网。这种传统类型的绷网方式，操作凭工人的手感，绷网拉力无法精确调节控制；此外，此种绷网方式绷好网后的绷网状态也不可调整。

因此，业界急需探索出一种设备，已解决上述现有技术中存在的缺陷，可以有效的将金属掩模板制作后期的绷网、检测、固定等工艺实现多位一体化、自动化，有效的提高生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种掩模板组装测试机。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种掩模板组装测试机，包括有操作平台、组装测量机主体以及控制机柜；其中，所述组装测量机主体主要用于完成掩模板与网框的组装固定工作；而所述控制机柜主要用于控制组装测量机主体的所有动作；所述操作机台与所述控制机柜相连，其主要用于向控制机柜发送操作指令，从而间接控制组装测量机主体运动机构的运动。

进一步地，所述组装测量机主体包括有两个绷网机构、测量焊接单元、支持两个绷网机构与测量焊接单元运动的支撑机构及控制运动机构运动的导线。

进一步地，所述两个绷网机构可以在组装测量机主体上实现两工位交替工作。

进一步地，所述测量焊接单元包括测量单元及焊接单元；其中，所述测量单元用于金属掩模板的质量检测，而所述焊接单元用于将金属掩模板固定在外框上。

进一步地，所述焊接单元为激光焊接器。

进一步地，所述控制机柜包括工控机、运动控制器、以及电路；该控制机柜可以接收所述操作平台反馈回的控制指令及所述组装测量机主体运动机构反馈回的信号并及时作出相应；还可以接收组装测量机主体反馈回的运动状态信号及操作平台输入的操作指令并及时作出反馈。

进一步地，所述操作平台包括有显示设备及输入设备。

本发明掩模板组装测试机避免了掩模板手工绷网固定费时费力的缺陷，可以有效的将实现金属掩模板制作后期的绷网、检测、固定等工艺的多位一体化、自动化，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明掩模板组装测试机应用时的示意图。

图2是1中的组装测量机主体外罩去除后的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1、图2所示，本发明掩模板组装测试机包括有组装测量机主体1，控制机柜2，操作平台3。其中，所述组装测量机主体1主要用于完成掩模板4与网框5（其在掩模板4下方）的组装固定工作；而所述控制机柜2主要用于控制组装测量机主体1的所有动作；所述操作机台3与所述控制机柜2相连，其主要用于向控制机柜2发送操作指令，从而间接控制组装测量机主体1运动机构的运动。

组装测量机主体1包括有两个绷网机构10，11、测量焊接单元12、支持两个绷网机构10，11与测量焊接单元12运动的支撑机构13及控制运动机构运动的导线14等元件。两个绷网机构10，11可以在组装测量机主体1上沿图2中所示y轴方向移动以实现两工位交替工作，从而实现高效率的生产要求；测量焊接单元12包括测量单元及焊接单元（图中未示出），所述测量单元用于金属掩模板4的质量检测，所述焊接单元用于将金属掩模板4固定在外框上，作为优选，所述焊接单元为激光焊接器。所述组装测量机主体1的动作主要是在电机的作用下进行动作，在本发明实施例中采用的电机为线性电机，组装测量机主体1还包括一系列受控制机柜控制的电机驱动元件。