[发明专利]一种圆环链全自动焊机无效
申请号: | 201210007008.1 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN102554442A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 杨育萃 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山久远机械有限公司 |
主分类号: | B23K11/24 | 分类号: | B23K11/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆环 全自动 | ||
技术领域
本发明涉及焊机领域,更具体地说,涉及一种圆环链全自动焊机。
背景技术
目前,生产金属圆环链主要用于起重行业,涉及手拉葫芦、吊索具、矿山设备及船用设备,国家对此类产品有严格的强制标准,金属圆环链在生产过程中有一重要环节,每一条链条的每节必须焊接而成,此环节是最难保证质量,现有技术基本是仿制国外的工频SCR(SCR:Silicon Controlled Rectifier,可控硅)是可控硅整流器焊接设备,存在设备调整困难、效率低下、能耗大、电网污染严重、成品率低、质量不稳定,特别对直径Φ13mm以上环链几乎无法实现自动化生产,手工生产质量差,劳动强度大,由于焊接时(闪光焊)金属飞溅在造成人身伤害,外型质量差,拉力强度不稳定。效率低:单独使用OPS或OPS结合外挂程序等技术受OPS同时运行进程数影响,运行效率低。
发明内容
为了解决以上的问题,本发明提供一种圆环链全自动焊机。
本发明公开了一种圆环链全自动焊机,包括与交流电分别连接的三相整流器及控制单元,与所述的控制单元分别相连的人机交互单元及夹持圆环链的夹持单元,还包括与所述的三相整流器相连的用于将所述的三相整流器产生的直流逆变为交流电的逆变单元及将所述的交流电转换成直流的整流单元,所述的整流单元用于焊接所述的圆环链。
在本发明所述的圆环链全自动焊机中,所述的圆环链全自动焊机还包括连接于所述的逆变单元及整流单元中间的阻焊变压器。
在本发明所述的圆环链全自动焊机中,所述的整流单元为大功率的整流装置.
在本发明所述的圆环链全自动焊机中,所述的圆环链全自动焊机还包括与所述的三相整流器并联后与所述的逆变器连接的电容。
在本发明所述的圆环链全自动焊机中,所述的人机交互单元为显示器及键盘。
实施本发明的圆环链全自动焊机,具有以下有益的技术效果:
对工频(SCR)进行彻底改进,焊接电流改为中频逆变直流,此项改造彻底改变环链焊接现状,提高了产品质量,加快了焊接速度,消除了对电网的污染,降低能耗,产品质量稳定,设备调整相对简单,克服Φ13mm以上圆环链不能自动化焊接缺陷,提高效率,减轻劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例一种圆环链全自动焊机模块方框图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,一种圆环链全自动焊机,包括:三相整流器10、控制单元20、人机交互单元30、夹持单元40、圆环链50、逆变单元60、整流单元70、阻焊变压器80、电容90。
其中,三相整流器10及控制单元20分别与交流电相连接,控制单元20与人机交互单元30及夹持圆环链50的夹持单元40分别相连,三相整流器10与逆变单元60及阻焊变压器80、整流单元70相连接,较佳地,本发明具有一个电容80,与三相整流器10并联后与逆变单元50相连接。
本圆环链全自动焊机的工作过程为:三相整流器10将外接的交流电整流成直流电,电容80为大电容,将直流电进行去噪处理后输入逆变器60逆变为交流电,通过阻焊变压器80、整流单元70后变成大功率的直流电进行圆环链50的焊接。
本发明的优点在于:
1.三相平衡负载
三相平衡负载减少对供电系功率的要求,不对任何单独一相造成尖峰过载, 满足优惠电力费率的要求;
2.功率因系高
无电感分量,无须调整功率因系,比传统50HZSCR电阻环链焊机60%效率高了许多,约在95%以上,因此焊机对焊接能源电力成本显著减少。
3.热效率高,焊接质量好
直流加热提高了热效率,所需焊接电流比交流小且规范宽,既可保证焊接所必须的能量,焊接电流可作自动补偿,次级为纯电阻电路,可视为稳压电源,出现分流可自动增大电流,又能防止峰值电流过大而产生飞溅,提高了焊接质量,焊接电流不过零值,集肤效应的影响可以忽略,焊接区温度上升快,加热过程比较集中,特别适合环链(采用20Mn2、25MnV等金属)的焊接。
4.焊接控制电流更精确
中频逆变系统几乎不受供电系统的影响,即使在电网电压波动±15%的情况下,仍可实现焊接电流精度控制在2%以内,调整精度和监视精度比传统SCR系统高20倍,对环链的焊接工艺性友好。本发明数字控制装置,在任意焊接电流、时间精度可达毫秒级。
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