[发明专利]一种LED表面图案化方法有效
申请号: | 201210007117.3 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN102593280A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 金崇君;梁柱洪 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/22 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 张玲春 |
地址: | 510275 广东省广州市海珠区新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 表面 图案 方法 | ||
1.一种LED表面图案化方法,其特征在于其包括以下步骤:
a.将单分散的微球溶液与酒精混合,将微球转移到去离子水的表面并且均匀散开;
b.滴入表面活性剂改变去离子水的表面张力,使原本分散的微球自组装地排列,呈六角密排晶格结构,形成单层微球膜;
c.将单层微球膜转移到LED表面,固定微球位置作为刻蚀掩模;
d.刻蚀单层微球膜,裁剪每颗微球的大小,以获得不同占空比;
e.以被裁剪过的单层微球膜为掩模,刻蚀LED表面材料,同时微球膜材料也被刻蚀;
f.将剩余的微球掩模材料剥离,最后在LED表面得到纳米圆台阵列图案。
2.根据权利要求1所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤a中所述单分散的微球为单分散的聚苯乙烯微球、单分散的二氧化硅微球、单分散的聚甲基丙烯酸甲酯微球或者单分散的金属微球。
3.根据权利要求1所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤a中利用缓冲器或缓冲手段将单分散的微球漂浮于去离子水的表面。
4.根据权利要求1所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤b中所述表面活性剂可以是阴离子表面活性剂,如K12(十二烷基硫酸钠)、AES(十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠)或LAS(十二烷基苯磺酸钠);也可以是非离子表面活性剂,如AEO-9(脂肪醇(C12-14)聚氧乙烯醚-9)或NP-10(壬基酚聚氧乙烯醚-10)。
5.根据权利要求1所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤c中,通过加热样品,使得单层微球膜中的每个微球都粘附于LED表面,避免刻蚀微球时,反应气流引起微球漂移,破坏晶格阵列性。
6.根据权利要求2所述的LED表面图案化方法,其特征在于:所述单分散的微球直径在200nm~1um之间。
7.根据权利要求1所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤d中所述刻蚀单层微球膜的过程,是属于各向同性地裁剪每颗微球的大小,以此获得不同大小的纳米圆台单元,即获得不同的占空比,而LED表面并未被刻蚀。
8.根据权利要求1所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤e中所述刻蚀LED表面材料过程中,以单层微球膜为掩模,自上而下垂直刻蚀LED材料,微球膜也被刻蚀,得到的纳米圆台阵列其每个圆台单元的上底圆直径小于下底圆直径。
9.根据权利要求8所述的LED表面图案化方法,其特征在于:步骤e中,在氧离子垂直方向刻蚀单层微球膜9-15s;ICP刻蚀所用的混合气体Cl2/BCl3流量为40/5sccm,刻蚀时间为15-25s,刻蚀GaN材料的速率为7nm/s。
10.根据权利要求8所述的LED表面图案化方法,其特征在于:改变微球膜材料和LED材料的抗刻蚀率之比,可以控制圆台单元的上下底直径。
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