[发明专利]液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨式记录装置等液体喷射装置，特别是涉及具备用于液体喷射头单元的扫描位置的识别的线性编码器(linear encoder)的液体喷射装置。

背景技术

液体喷射装置是具备可将液体作为液滴而喷射的液体喷射头，从该液体喷射头喷射各种液体的装置。作为该液体喷射装置的代表性的装置，能够举出例如喷墨式记录装置(打印机)等图像记录装置，该喷墨式记录装置(打印机)具备喷墨式记录头(以下，称为记录头)，从该记录头的喷嘴将液体状的墨水作为墨水滴而喷射并进行记录。另外，在近年来，并不局限于该图像记录装置，液体喷射装置也被应用于显示器制造装置等各种制造装置。并且，在上述的图像记录装置中从记录头喷射液状的墨水，在显示器制造装置中从色材喷射头喷射R(Red)·G(Green)·B(Blue)的各种色材的溶液。另外，在电极制造装置中从电极材料喷射头喷射液状的电极材料，在芯片制造装置中从生物体有机物喷射头喷射生物体有机物的溶液。

液体喷射装置具有使液体喷射头相对于记录用纸等着落对象移动(扫描)并且进行液体的喷射的结构。在这样的液体喷射装置中，由于需要使液滴高精度地着落于着落对象(例如，相当于打印机的记录纸。)，故设置有识别液体喷射头的扫描位置的线性编码器。该线性编码器由具有在长边方向以恒定间隔标注的刻度的光栅尺(linear scale)、以及读取光栅尺的刻度的检测器构成，存在磁方式、光学方式等各种检测方式。并且，光栅尺遍及液体喷射头的扫描范围地被配设于液体喷射装置内。例如，在作为液体喷射装置的一种的打印机中，伴随着记录头的移动从上述的线性编码器的检测器产生编码器脉冲，根据该编码器脉冲而生成定时信号PTS(print timing signal)，与该定时信号PTS同步地进行打印数据的传送、驱动信号的产生、以及来自记录头的墨水的喷射等的控制(例如，参照专利文献1。)。通过进行这样的控制，能够高精度地使液体喷射头的实际的位置与控制上的位置一致，能够提高液滴的着落位置精度。

专利文献1：日本特开2010-214608号公报

在此，上述打印机采用如下结构：将多个记录头相对于副滑架(sub carriage)等头固定部件沿扫描方向排列固定，并将由此形成的结构设为一个头单元。其中上述记录头具有将多个喷嘴排列设置而成的喷嘴列。在采用这样的结构的打印机中，在上述的光栅尺与头固定部件的材质不同的情况下，两者的线膨胀系数也不同。因此，根据伴随着环境温度的变化所导致的副滑架的变形的各记录头的喷嘴列间距离的变化量与光栅尺的变形量之间的不同，有时在被固定于头固定部件的各记录头之间，记录介质上的液滴的着落位置发生偏移。其结果是，担心导致记录图像等画质的降低。特别是，形成下述趋势：被固定于头固定部件的液体喷射头的数量越多、且头单元在主扫描方向越长，基于线膨胀系数的不同的着落位置偏移的影响越大。为了防止这样的问题，虽考虑利用相同的材料来构成光栅尺与头固定部件，但材料的选定的自由度会受到限制。

此外，这样的问题不仅存在于搭载了喷射墨水的记录头的喷墨式记录装置，在采用在头固定部件固定多个液体喷射头而构成液体喷射头单元，利用线性编码器检测该液体喷射头单元的扫描方向的位置的结构的其他的液体喷射装置中也同样存在。

发明内容

本发明是鉴于这样的事情而形成的，其目的在于，提供即使在产生环境温度的变化的情况下也能够确保液体相对于着落对象的着落精度的液体喷射装置。

为了实现上述目的，本发明的液体喷射装置具备：

液体喷射头单元，其具有：具有喷射液体的喷嘴的液体喷射头、以及将多个该液体喷射头沿第一方向排列固定的头固定部件；

头单元移动机构，其使该液体喷射头单元沿所述第一方向移动；以及

线性编码器，其具有沿着所述第一方向配设的光栅尺、以及读取在该光栅尺形成的刻度的检测部，

该液体喷射装置基于来自所述线性编码器的检测信号控制各液体喷射头的液体喷射，

当设定液体喷射装置在使用上的偏离基准温度的预想最大温度变化为Δt、上述着落对象上的在上述第一方向的与点形成分辨率对应的液体的着落间隔为P、上述头固定部件的各液体喷射头的最长喷嘴列间距离为L、上述头固定部件的线膨胀系数为α1、以及上述光栅尺的线膨胀系数为α2时，满足L(|α1-α2|)Δt≤P/2。