[发明专利]用于彩色滤光片的光敏树脂组合物以及使用其的彩色滤光片

说明书

相关申请的引用

本申请要求韩国专利申请No.10-2011-0063964的优先权和权益，该申请于2011年6月29日提交至韩国知识产权局，其全部内容通过引用并入本申请中。

技术领域

本申请的公开内容涉及一种用于彩色滤光片(滤色器、滤色片，color filter)的光敏树脂组合物，以及使用该光敏树脂组合物的彩色滤光片。

背景技术

通常，彩色滤光片用于液晶显示器(LCD)、照相机的滤光器等中。它是通过在电荷耦合器件或透明基底上涂覆一层有三种或更多种颜色的精细区域而制成的。这种彩色薄膜一般可通过染色、印刷、电泳沉积(EPD)、颜料分散等制成。

在制造过程中，彩色滤光片经过多种化学处理而制备。因此，为了保持在上述条件下形成的图案，需要彩色光敏树脂具有显影边缘(development margin)但也具有耐化学性，从而提高彩色滤光片的产率。

特别地，传统的彩色液晶显示器(LCD)通常是通过制备一种用于显示彩色图像的彩色滤光片基底(substrate)而制造(彩色滤光片基底不同于其上设置有TFT薄膜的操作基底(operating substrate))，然后把彩色滤光片基底和操作基底粘结到一起。然而，由于在粘结过程中它们具有较低的安装精度(arrangement accuracy)，因而它们需要较宽的遮蔽层(shading layer)。因此，很难提高其孔径比(活性发光区域(active light-emitting area)占总像素区域的比值)。由于最近LCD的玻璃基底和LCD屏越来越大，因而在真空喷射液晶过程中，需要更长的时间将液晶组合物布置在基底的前侧上。于是，有人提出一种新方法，该方法可大幅减少印刷密封材料和滴落用于外覆层(over-coating)的液晶的时间，但却存在着使安装精度大幅降低的问题。

另一方面，有人提出另一种在TFT彩色液晶显示器(LCD)的操作TFT阵列基底上形成彩色滤光片的方法。因为这种方法不需要彩色滤光片基底，而是通过溅射而制造透明基底并将两个基底粘结在一起，所以具有简化安装和提高纵横比的优势。

然而，在TFT阵列基底上形成彩色滤光片时，通过采用普通的正性光刻胶，以光刻法在彩色滤光片上形成像素电极。因而，在形成电极后抗蚀层需要被除去。换句话说，通过在彩色滤光片的彩色像素上形成透明电极层，在其上涂覆正性抗蚀组合物，并使其图案化，使其曝光且显影，从而形成像素电极。然后，残留在像素电极上的抗蚀层应通过抗蚀剂剥离液(resist stripper)剥离除去。因而，正性抗蚀组合物需要对抗蚀剂剥离液具有抗性(耐受性，resistance)。

按照传统技术，像素电极通过在彩色滤光片上形成具有剥离液抗性的透明层(像素保护层)而制造。此外，像素电极的制造可以通过在低温下对玻璃液处理更长的时间以减小剥离液对彩色滤光片的影响，从而不需要涂覆像素保护层。

然而，由于需要更多的工艺和更长的时间，这些传统技术存在收率和生产效率降低的问题。为了解决这些问题，已经提出了另一种方法，包括在COA(阵列彩色滤光片)方法中应用对剥离液的膨胀率低于5％的辐射敏感性组合物来去除形成彩色层的固化层。此外，通过使用多官能脂环族环氧化合物作为热聚合交联剂且通过使用二苯甲酮基过氧化物作为热聚合引发剂，彩色滤光片可具有改善的热聚合交联效果。按照这种方法，彩色滤光片可在低温下短时间固化，因而可具有优异的耐久性和紧密接触特性。然而，由于对相比于传统技术具有更高图像质量的更大屏幕的需求越来越大，需要具有更高孔径比和更高性能的彩色滤光片。

发明内容

本发明的一个实施方式提供一种用于彩色滤光片的光敏树脂组合物，该彩色滤光片对基底具有紧密接触特性。

本发明的另一个实施方式提供一种采用上述用于彩色滤光片的光敏树脂组合物的彩色滤光片。

根据本发明的一个实施方式，提供了一种用于彩色滤光片的光敏树脂组合物，包含(A)丙烯酸基粘结剂树脂(acryl-based binder resin)，包含以下化学式1所示的结构单元；(B)丙烯酸基可光聚合单体(acryl-based photopolymerizable monomer)；(C)光聚合引发剂；(D)着色剂；和(E)溶剂。

[化学式1]

在以上化学式中，

R¹为氢、C1-C20的烷基、C6-C20的芳基、C7-C20的烷芳基、C3-C20的环烷基、或C5-C20的多环烷基，