[发明专利]一种再造烟叶平转型连续洗涤、浸提、酶解组合、耦合化工艺与设备

说明书

本发明涉及一种再造烟叶平转型连续洗涤、浸提、酶解组合、耦合化工艺与设备，特别是利用不能直接用于卷烟制品生产的低、废次烟草原料，采用一种再造烟叶平转型连续洗涤、浸提、酶解组合、耦合化工艺与设备实现烟梗料或烟叶碎片的连续进液、加料、洗涤、预浸泡、浸提、酶解、排液、固液分离出料操作。本工艺与现有生产工艺相比，可以实现再造烟叶烟梗料、烟碎片料的组合、耦合化连续加料、进液、洗涤、预浸泡、浸提、酶解、排液、固液分离等操作，由此省去了传统工艺间歇、繁重的二到三步的浸提、固液分离操作、工艺及其设备，简化了再造烟叶生产工艺、设备、操作与流程，且此过程工序不产生再造烟叶生产废水、污水，环保、低碳、节能，有利于实现再造烟叶组合化配方产品的组合、耦合化工艺应用与生产。

技术领域：

本发明涉及一种再造烟叶平转型连续洗涤、浸提、酶解组合、耦合化工艺与设备，属于再造烟叶加工技术领域。

背景技术：

造纸法再造烟叶是利用不能直接用于卷烟制品的低、废次烟草原料，经过提取、制浆、基片抄造、涂布、烘干、分切、加香等工艺而制成。

再造烟叶起源于20世纪50年代。50年代初美国通用机器公司开发了辊压再造烟叶。50年代末美国率先根据造纸的原理结合化工技术开发了造纸法再造烟叶，随后造纸法烟草薄片在欧美国家及世界各国卷烟生产中得到了迅速的推广应用。世界上大多数烟草公司，尤其是美国和欧洲的烟草公司，包括菲利浦·莫利斯公司和英美烟草公司都采用造纸法生产再造烟叶。奥地利造纸法再造烟叶也称一步造纸法再造烟叶。

我国的再造烟叶的生产起步较晚。70年代中期国内建立了一批棍压法再造烟叶的生产厂家或车间。1982年完成第一条辊压法再造烟叶90kg/h生产线的研制和试生产。1993年～1994年引进了两条瑞士“TMCI”公司稠浆法再造烟叶生产线。二十世纪80年代初到80年代中期已有几家企业尝试开发造纸法再造烟叶生产技术设备。

生产再造烟叶的主要原料是碎烟末和碎烟梗及其梗签、梗末。与烟叶片相比，烟梗类物质含有纤维素、半纤维素、木质素等大分子量的化合物，烟味淡薄，烟碱含量低，杂气、木质气重，烟气粗糙，再造烟叶的总糖、烟碱都较低，而蛋白质含量偏高，在加工过程中又添加了大量的粘合剂，因此，再造烟叶在燃吸时有较大的刺激性、杂气和木质气，且劲头小、苦辣滞舌、余味欠舒适。

我国烟草行业普遍采用水作为溶剂提取烟草的提取物，由于对提取的成分没有选择性分离，其中含有一些不适于卷烟吸味的物质，在增加烟香的同时也导致了吸味不足、粗糙感和干燥感增加等副作用，导致香烟品质下降。可见，对烟草再造烟叶化学成分的控制，实际上是对烟草提取物涂布液的基本成分的控制。也就是说，烟草浸提物本香物质组分的提取及其工艺尤为重要。

氯离子通常被认为是烟叶中氯的不利成分。在再造烟叶中其含量偏高将严重影响烟叶的燃烧性，进而影响到烟的香气与吸味品质及其安全性。烟叶中的氯的浓度决定了烟气中氯化烷烃的生成量。氯代甲烷被认为是一种可疑的动物致癌物。一般采取离子交换法可以去除烟草提取液中的氯离子，但因提取液成分复杂，处理量又大，需要用大量的水稀释提取物，同时对后续的浓缩产生了巨大压力，而且树脂的再生周期过于频繁，导致成本猛增。

再造烟叶技术是现代卷烟产业的核心技术之一，而再造烟叶功能材料化学组分重组、组装与调空技术又是核心技术的核心。造纸法再造烟叶以它特有的性能及优良品质，对改善卷烟产品结构，提高烟叶有效利用率，降低原料消耗和降低卷烟成品焦油含量，生产安全型卷烟，改善卷烟香气、气味，提高卷烟产品档次，降低产品成本，提高卷烟产品市场竞争能力及企业经济效益，是其它再造烟叶无法比拟的。