[发明专利]生物质气化炉的进料设备

说明书

技术领域

本发明涉及生物质气化炉，具体地说是一种生物质气化炉的进料设备。

背景技术

随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象依然存在，这不但浪费了原料，而且也排放了大量的粉尘和温室气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。

生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。

但现在的生物质气化炉还处于起步阶段，一些小型气化炉在使用时焦油易堵管道和开关，用时有异味散发等，同时由于小型气化炉的用户比较分散，其使用过所产生的废渣、焦油水乱倒，造成二次污染。目前市场上的大型气化炉，加料时需要停机，不能连续不间断的工作，这是因为二次加料时需打开气化炉的上盖，这时炉内还存在大量的燃气，且温度在300℃以上，高温燃气体在有压力的情况下与空气中的氧气结合，很容易发生爆炸，工人打开炉盖时炉体中的CO浓度在20%，很容易发生意外。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于生物质气化炉上的进料设备，其结构巧妙合理，不需停机就能连续加料，且操作安全，在料输入气化炉内时能确保气化炉内密封，气化炉内压力稳定，不会出现压力波动，进料均匀，没有造成粉尘飞扬的现象，保证环境清洁，更不会造成卡料等不利因素。

按照本发明提供的技术方案：生物质气化炉的进料设备，其特征在于：包括下料装置和进料输送机，所述下料装置包括连接座、下筒体、钟罩阀体、阀座、锥形座、上筒体、支承密封框、第一杆、第二杆、链盒、悬挂链条和支架机构，下筒体通过支架机构支撑，下筒体下端安装着用于连接进料输送机的连接座，下筒体上端通过法兰与上筒体下端连接，锥形座上端边沿与上筒体下端内沿焊接固定，阀座安装在锥形座下端；支承密封框安装在上筒体外壁上，支承密封框内设有转轴；所述第一杆一端安装在转轴上并跟随转轴同步转动，第一杆另一端安装链盒，链盒上通过悬挂链条吊挂钟罩阀体，该钟罩阀体与所述阀座相配合，控制生物质料进入；所述第二杆一端安装在转轴上并跟随转轴同步转动，第二杆另一端铰连拉杆。

作为本发明的进一步改进，所述支架机构包括环形架、连接架、辅支撑架、支座和立柱，环形架固定在下筒体外周壁上，在下筒体两侧分布有两个呈度对称布置的立柱，立柱上端焊接支座，支座支托住所述环形架；所述连接架固定在环形架上，连接架固定在辅支撑架上，辅支撑架固定在气化炉顶部。

作为本发明的进一步改进，所述钟罩阀体的锥度为50~75度。

作为本发明的进一步改进，所述进料输送机包括壳体、主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、链带、刮板、料层行走板和驱动机构，所述壳体为长形，壳体顶部设有用于与连接座下端连接的进料口，所述壳体一端通过第一支承组件安装主动轴，壳体另一端通过第二支承组件安装从动轴，所述主动轴位于壳体内的两端分别安装主动链轮，所述从动轴位于壳体内的两端分别安装从动链轮，两个从动链轮与两个主动链轮之间各通过一条链带连接传动；所述两条链带之间设置有若干块刮板，刮板两端分别连接在两条链带上并跟随链带同步运动；料层行走板沿壳体的长度方向水平设置在壳体内，所述刮板底边靠近但不接触料层行走板上表面。

作为本发明的进一步改进，所述进料输送机上还设置有用于张紧两条链带的张紧机构。

作为本发明的进一步改进，所述张紧机构有两套，每套张紧机构对应张紧一条链带，单套张紧机构包括轮架和张紧链轮，所述轮架为长形，轮架上开设有安装长孔，轮架通过装在该安装长孔内的螺栓件紧固在壳体上，所述张紧链轮安装在轮架上端，张紧链轮与链带啮合并将链带张紧。