[发明专利]一种水下手工快速切割材料

说明书

技术领域

本发明属于用于水下手工快速切割的金属材料切割技术领域，涉及一种手工水下快速切割材料。

背景技术

21世纪是海洋的世纪，随着海洋的开发，大量的海上建筑被建造，同时，也必将造成大量的废旧码头、废弃钻井平台等水下建筑需要被拆除，为航海清除障碍。而这些水下建筑破障的难点在于水下部分结构只能在水下拆除，而且这些水下建筑具有钢筋混凝土结构，也增加了拆除的难度。

现在，拆除水下金属结构和钢筋混凝土结构主要采用水下切割技术，目前常用的水下切割技术有氧-可燃气切割、水下氧-弧切割、金属-电弧切割、水下机械切割、水射流切割、水下等离子切割、爆炸切割等。氧-可燃气切割不适宜于切割耐腐蚀钢、不锈钢、铸铁和除钛以外的有色金属，水下氧-弧切割、金属-电弧切割、水下机械切割、水射流切割、水下等离子切割都需要带电作业，存在安全隐患，而且水射流切割、水下等离子切割所需要的设备较为复杂，设备造价昂贵、庞大不易便携，而爆炸切割危险性较大。

专利申请CN201010536018.5公开了一种手工快速切割材料，一种手工快速切割材料，其特征在于：由外部的切割管材和内部的多根切割丝材组成的中空管状结构，其中所述切割管材是采用锻压工艺制备而成的钢管，钢管内外采用电镀工艺各镀有0.1mm厚的镀铜层；所述切割丝材长度与切割管材相同，由外皮和粉芯组成，所述外皮为低碳钢08F钢带，其化学组成为：以重量百分比计，C 0.05％～0.11％，Si≤0.03％，Mn 0.25％～0.50％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ni≤0.25％，Cr≤0.10％，其余为铁和不可避免的杂质；所述粉芯以重量百分比计，组成为CuO粉2～8％，稀土铈0.4～2％，余量为铁粉。但是，该手工快速切割材料的粉芯组分及组分含量只适合在空气中进行切割，其放热合金CuO和Fe在氧气中燃烧放出的热量远远不够支持切割材料在水中持续不断的燃烧，从而无法满足其在水下进行切割。

因此，亟需在研究电弧引燃放热合金材料产生高能量原理的基础上，开发一种无需切割燃气和切割电源，切割速度快，安全，携带方便、操作简单且成本低的水下切割材料，用于水下环境钢结构及钢筋混凝土的快速切割和拆装。

发明内容

本发明针对现有各种水下切割技术的缺陷，利用放热材料在氧气中的燃烧特性，提供一种无需切割燃气和切割电源，切割效率高，切割对象范围广，携带方便、安全，操作简单且成本低的水下手工快速切割材料及其制备方法，用于水下金属和钢筋混凝土的快速切割和破解。

本发明的技术方案是：一种水下手工快速切割材料，其特征在于：该切割材料由外部的切割管材和内部的多根切割丝材组成，切割管材外侧有一层绝缘层；所述切割丝材长度与切割管材长度相同，切割丝材由外皮和粉芯组成，所述外皮包括两种材料，一种外皮为SPCC-SD型冷轧钢带，其化学成分为：以重量百分比计，C≤0.15％，Mn≤0.60％，P≤0.1％，S≤0.025％，其余为铁和不可避免的杂质；另一种外皮为铝带，两种不同外皮材料的切割丝材的比例为2∶1～6∶1，所述粉芯以重量百分比计，组成为Cu₂O粉3～20％，CuO粉5～25％，Al粉2～10％，稀土铈1～7％，余量为Fe粉。

进一步地，外部的切割管材是采用锻压工艺制备而成的钢管，钢管内外采用电镀工艺各镀有0.1mm厚的镀铜层，所述切割丝材沿外部的切割管材内壁均布，并在切割管材中心位置形成中空结构。

进一步地，外部的切割管材由复合金属带绕制而成，并由此实现切割管材的柔性弯曲，所述切割丝材沿外部管材内壁均布，并在切割管材中心位置形成中空结构。

进一步地，所述复合金属带的上下表面采用电镀工艺各镀有0.1mm厚的镀铜层。

进一步地，复合金属带为中间部分厚、边缘薄的结构；复合金属带缠绕过程中，边缘相互重叠，边缘重叠之后的厚度与复合金属带中间部分的厚度一致，从而使得缠绕切割丝材后形成的切割管材的外表面平滑。

进一步地，所述铁粉粒度为-80～200目，CuO粉粒度为-80～200目，Cu₂O粉粒度为-80～200目，稀土铈粒度为-300目。

进一步地，所述绝缘层是缠绕在切割管材外侧的聚乙烯胶带层或涂敷在切割管材外侧的环氧树脂层。

进一步地，所述切割丝材的直径与切割管材的壁厚之比范围在2.1～3。