[发明专利]一种过高冒区快速安全砌碹支护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过高冒区快速安全砌碹支护方法，尤其是一种煤矿巷道高冒区快速安全砌碹支护方法。

背景技术

高冒区指在掘进成巷过程中，因顶板垮落超过正常巷道设计高度500mm及其以上，体积大于0.5m3的巷道顶部空间；煤矿巷道在掘进支护过程中，受地质条件及采动影响，常遇到此类高冒区，高冒区宽度、长度以及冒落高度常常各不相同，且这些区域顶板并没有完全冒落压实，而是形成窝状冒落区域，顶板冒落高度为5～6m甚至更高，可直接见到冒落后的顶板，巷道无法直接从冒落的矸石下方穿过，此类区域如果处理不当，不但影响掘进速度，而且安全得不到保障，必须采取特殊的支护方式，才能安全快速地通过高冒区。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何快速安全地通过高冒区。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种过高冒区快速安全砌碹支护方法，所述支护方法包括以下步骤：

步骤一、在已经支护好的巷道中，将五根槽钢或工字钢固定在该巷道壁上，所述五根槽钢或工字钢伸出已支护好的巷道600mm～1000mm；

步骤二、施工人员站在已支护好的巷道下方，将钢筋网或铅丝网放置在所述五根槽钢或工字钢的外侧并与已砌碹的巷道外部网搭接100mm，该搭接段每100～200mm用8号铅丝扣紧；

步骤三、在所述五根槽钢或工字钢以及钢筋网或铅丝网的保护下，将编织布放置在该五根槽钢或工字钢与钢筋网或铅丝网之间，并用长度为300mm～1000mm的铅丝将所述钢筋网或铅丝网固定在所述五根槽钢或工字钢上；

步骤四、从所述五根槽钢或工字钢伸出的巷道两侧帮部开始，沿该巷道底板向巷道上部放置砌碹内模板，并向该模板内浇筑混凝土，待浇筑的混凝土高度达到放置的模板高度后，再继续放置模板，并向模板内浇筑混凝土，以此类推，直至两侧浇筑的混凝土在巷道顶部闭合为止。

进一步，在完成所述步骤四后，再采用600mm～1000mm的小循环作业方式，按照所述步骤一至四操作，周而复始，便可顺利通过高冒区。

作为一种优选方案，所述的槽钢或工字钢为废旧槽钢或工字钢。

本发明的有益效果在于：本发明方法利用已支护好的的巷道作为背景，采用槽钢和铅丝网或钢筋网作骨架，形成临时支护棚顶；在棚顶的临时支护下，施工模板，并向模板和钢筋网或铅丝网之间浇筑水泥混凝土，直至巷道顶部，水泥混凝土固化后在高冒区下部形成一个拱形的混凝土碹体承载结构，该方法可以保证快速安全的通过高冒区。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是采用本发明方法构筑的支护顶棚的结构示意图；

图2是本发明图1的A-A剖面图。

图中：1、槽钢或工字钢；2、钢筋网或铅丝网；3、编织布；4、连接槽钢或工字钢和钢筋网或铅丝网的铅丝；5、砌碹内模板；6、混凝土；7、钢筋网或铅丝网搭接段；8、冒落矸石，9、已支护好的的巷道。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供一种过高冒区快速安全砌碹支护方法，所述支护方法包括以下步骤：

步骤一、在已经支护好的巷道9中，将废旧五根槽钢或工字钢1固定在该巷道壁上，所述五根槽钢或工字钢1伸出已支护好的巷道600mm～1000mm(距离可根据砌碹步距确定)；

步骤二、施工人员站在已支护好的巷道9下方，将钢筋网或铅丝网2放置在所述五根槽钢或工字钢的外侧并与已砌碹的巷道外部网搭接100mm(上一个循环砌碹时预留100mm用于跟下一个循环搭接)，该搭接段7每100～200mm用8号铅丝扣紧；

步骤三、在所述五根槽钢或工字钢1以及钢筋网或铅丝网2的保护下，将编织布3放置在该五根槽钢或工字钢1与钢筋网或铅丝网2之间，并用长度为300mm～1000mm(长度根据需要砌碹的厚度确定，这样外部网和内部模板的最大距离即可确定)的铅丝4将所述钢筋网或铅丝网2固定在所述五根槽钢或工字钢1上；

步骤四、从所述五根槽钢或工字钢1伸出的巷道两侧帮部开始，沿该巷道底板向巷道上部放置砌碹内模板5，并向该模板内浇筑混凝土6，待浇筑的混凝土高度达到放置的模板高度后，再继续放置模板，并向模板内浇筑混凝土，以此类推，直至两侧浇筑的混凝土在巷道顶部闭合为止。

步骤五、在完成所述步骤四后，再采用600mm～1000mm的小循环作业方式，按照所述步骤一至四操作，周而复始，便可顺利通过高冒区，躲避冒落矸石8。

本发明保护范围不限于上述实施例，凡是依据本发明技术原理所作的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。