[发明专利]再生骨料城市路面砖的制备方法

说明书

技术领域

本发明再生骨料城市路面砖的制备方法，涉及建材技术领域；特别涉及建材原料技术领域；具体涉及再生骨料城市路面砖的制备方法技术领域。

背景技术

就建材及建材原料来说，大家并不陌生，具体到城市路面砖、混凝土砌块、预拌砂浆、特种砂浆、混凝土、来说，大家也不陌生，尤其具体到“城市路面砖”来说，均多以耕地土壤及河砂为基础原材料。随着城市建设的快速发展，对城市路面砖的需求量日益增大，耕地土壤及河砂均为天然资源，对其开采也日益增大，毕竟资源是有限的，更而要投入大量的人力物力。而河砂由船从江、河、湖中打捞出来，其价格很高，同时在使用之前要进行烘干，由含水量98％自然风干为70-80％左右，且使用时小于0.5％，烘干费用极大，不仅消耗大量煤资源，运费极高，故而价格飙升。同时，另一方面，城市的旧建筑物拆迁量越来越大，拆迁后的废弃物也越来越多，集中堆放已占用越来越多的土地。现有拆迁下来建筑的垃圾堆放日益增多，处理极少，而且固体垃圾，比如混凝土、砖石、废砂灰等，不易分解，要经过相当长时间才能自然分解掉，即使用来填坑、铺设，也会由于体积过大而无法消纳，不但占用土地资源，还不利于环境绿化，并且时间久了，埋藏于地下，不利于植被生长及阻碍土壤对地下水资源的过滤作用等。归纳起来，已有公知技术与现状存在着的不足、缺陷与弊端是：一方面，浪费天然资源、费工费时费力且增加了额外费用、价格不断飙升而费用高；另一方面，废物积累逐步增多无法消纳、占用土地资源、对环境造成影响；均不符合低碳生产与低碳生活的要求。鉴于发明人的专业知识与丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究上述已有公知技术及现状基础上，以“废物利用”关键技术，为克服和解决已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端而研制成功的。通过本发明，使废物得到了合理利用，变废为宝，符合绿色环保，大幅度降低了费用，做到了低碳生产与低碳生活，为可持续发展作出了应有贡献。

发明内容

本发明是以“废物利用”关键技术，提供再生骨料城市路面砖的制备方法，在制作“再生骨料”新型建材原料产品的基础上，提供“再生骨料城市路面砖”新产品；本发明以废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料，经粉碎再烘干后筛分，筛分中去除金属及木屑及塑料及杂物，以制成的再生骨料制备城市路面砖下面层物料及上面层物料，将下面层物料浇注至模具差3mm不满的位置，再上面层物料对模具浇注满，经压制成型、自然养护制成再生骨料城市路面砖成品。

通过本发明达到的目的是：一方面，保护天然资源、省工省时省力且消除额外费用、不受资源的价格影响而费用低；另一方面，有效消纳废物而变废为宝、节省土地资源、有效保护环境；降低成本而作到符合低碳生产与低碳生活的要求。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种再生骨料城市路面砖的制备方法：

①、再生骨料的制备：以小于690mm的废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料，按需要确定数量，经粉碎再烘干水分小于等于0.5％后进行等级筛分，在等级筛分过程中应用磁铁去除金属、且以比重大小的方式去除木屑及塑料及杂物，从而制备成颗粒分别为0.3-2.36mm、0-2.5mm、2.5-4mm、4-5mm、5-10mm的再生骨料分别储存备用；

②、水泥型号42.5灰水泥再生骨料城市路面砖下面层物料的制备：将水泥型号42.5灰水泥210公斤、所述0-2.5mm的再生骨料100公斤、所述2.5-4mm的再生骨料150公斤、所述4-5mm的再生骨料160公斤、所述5-10mm的再生骨料300公斤、石粉100公斤、黄胶粉0.3公斤、纤维素0.4公斤、水255公斤混合搅拌3-5分钟，制备成水泥型号42.5灰水泥的再生骨料城市路面砖下面层物料备用；

③、水泥型号32.5灰水泥再生骨料城市路面砖下面层物料的制备：将水泥型号32.5灰水泥260公斤、所述0-2.5mm的再生骨料80公斤、所述2.5-4mm的再生骨料120公斤、所述4-5mm的再生骨料160公斤、所述5-10mm的再生骨料300公斤、石粉100公斤、黄胶粉0.4公斤、纤维素0.4公斤、水255公斤混合搅拌3-5分钟，制备成水泥型号32.5灰水泥的再生骨料城市路面砖下面层物料备用；