[发明专利]板端连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种板端连接器,特别涉及一种可防止连接器与PCB焊接过程中侧翻不良的板端连接器。

背景技术

如图1-2所示，板端连接器，包括塑胶本体1和若干插入端子2，所述插入端子2为L型，一端为PIN脚3，另一端为焊脚4，在塑胶本体1上设置有若干插入孔，其特征在于：所述插入端子2的PIN脚3插入对应的插入孔内。如图3所示，在PCB5上设置有若干开孔6，以便板端连接器插入端子2的焊脚4插入对应的开孔6内，如图4-5所示，在焊接过程中因焊接设备(波峰焊接机)链带需倾斜一定角度送料,且链带运行过程中有一定震动, 板端连接器因塑胶本体2与PCB接触位置7面积太小，在焊接前易产生侧翻,这样待焊接固定后板端连接器歪斜可能造成无法使用，给企业带来了较大的损失。

发明内容

为了解决现有技术中板端连接器因塑胶本体与PCB接触面积太小，在焊接前易产生侧翻,这样待焊接固定后板端连接器歪斜可能造成无法使用，给企业带来了较大损失的问题，本发明提供了一种结构简单，通过增加板端连接器贴PCB工作的接触面积，从而达到较好焊接效果的板端连接器。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种板端连接器，包括塑胶本体和若干插入端子，所述插入端子为L型，一端为PIN脚，另一端为焊脚，在塑胶本体上设置有若干插入孔，其特征在于：所述插入端子的PIN脚插入对应的插入孔内，所述插入端子的焊脚向塑胶本体与PCB接触的方向延伸，并低于塑胶本体与PCB接触位置，所述塑胶本体与PCB接触位置面积增大。

前述的一种板端连接器，其特征在于：所述塑胶本体与PCB接触位置向前延伸形成支撑块。

前述的一种板端连接器，其特征在于：所述PIN脚为金属PIN脚。

本发明的有益效果是：本发明的板端连接器增大了塑胶本体与PCB接触位置的面积，焊接时板端连接器因塑胶本体底面有足够的支撑面积, 焊接时板端连接器不易侧翻,从而达到降低焊接不良的目的，从而避免了焊接固定后连接器歪斜造成无法使用的情况发生，减少了企业的损失。

附图说明

图1是现有技术板端连接器第一立体结构示意图。

图2是现有技术板端连接器第二立体结构示意图。

图3是PCB的结构示意图。

图4是现有技术板端连接器与PCB 组合示意图。

图5是现有技术板端连接器与PCB 组合后焊接状态示意图。

图6是本发明板端连接器立体结构示意图。

图7是本发明板端连接器与PCB 组合示意图。

图8是本发明板端连接器与PCB 组合后焊接状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

如图6所示，一种板端连接器，包括塑胶本体1和若干插入端子2，插入端子2为L型，一端为金属PIN脚3，另一端为焊脚4，在塑胶本体1上设置有若干插入孔，插入端子2的金属PIN脚3插入对应的插入孔内，插入端子2的焊脚4向塑胶本体1与PCB5接触的方向延伸，并低于塑胶本体1与PCB5接触位置7，塑胶本体1与PCB5接触位置7向前延伸形成支撑块8。

如图7-8所示，板端连接器插入端子2的焊脚4插入PCB5对应的开孔6内，在焊接过程中，虽然焊接设备(波峰焊接机)链带倾斜一定角度送料,且链带运行过程中有一定震动，但是板端连接器通过支撑块8的支撑可保持和PCB5平行，这样板端连接器不会在焊接过程中倾斜，焊接完成后，板端连接器不良率大大降低，避免了板端连接器歪斜造成无法使用的情况发生，减少了企业的损失。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。