[发明专利]排烟净化燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及生物质燃气发生系统上的附属设备，具体地说是一种排烟净化燃烧装置，其用于在系统放空时除掉排出气体中的有害杂质成分。

背景技术

随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象依然存在，这不但浪费了原料，而且也排放了大量的粉尘和温室气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。

生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。

生物质气化炉初始点炉时，在正常生产之前，必须将气化炉内以及管道内的空气赶出去，简称放空。这样可以确保最终燃气的质量，同时保护设备。在这个放空阶段过程中，排出的气体中含有灰烟及少量的对空气有污染的杂质气体。以往的放空操作都是用风机鼓风，将杂质气体直接排放至大气，这样对环境造成了严重的污染，给人们的健康带来了严重的危害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于在系统放空时除掉排出气体中的有害杂质成分的排烟净化燃烧装置，其结构简单，可以在系统放空时将排出气体中的绝大部分有害杂质成分除去，确保排出的气体能够达标，不会污染大气环境。

按照本发明提供的技术方案：排烟净化燃烧装置，其特征在于：包括风机、进风管路、燃烧净化管、支撑管、烟囱管、下平焰烧嘴、上平焰烧嘴、下耐热钢隔板和上耐热钢隔板；风机连接进风管路，燃烧净化管通过支撑管支撑，燃烧净化管下端进口与杂质气体通入管连接，用于通入待处理的杂质气体；燃烧净化管上端出口连接烟囱管，烟囱管正上方设有烟囱帽，烟囱帽通过支撑杆固定在烟囱管上；所述燃烧净化管内壁上设有耐火材料层，下平焰烧嘴设置在燃烧净化管下部的一侧，上平焰烧嘴设置在燃烧净化管上部的另一侧，下平焰烧嘴、上平焰烧嘴周围设有烧嘴砖，下平焰烧嘴、上平焰烧嘴的空气进口分别与进风管路连通，下平焰烧嘴、上平焰烧嘴的燃气进口分别与燃气管路连通；下耐热钢隔板设置在燃烧净化管内的下部，位于下平焰烧嘴之下，下耐热钢隔板上靠近下平焰烧嘴的一侧设有通气孔；上耐热钢隔板设置在燃烧净化管内的中部，位于下平焰烧嘴之上、上平焰烧嘴之下，上耐热钢隔板上靠近上平焰烧嘴的一侧设有通气孔。

作为本发明的进一步改进，所述燃烧净化管包括通过法兰连接的第一管件和第二管件，第一管件的上端为圆锥形，其顶端设有连接管，连接管上端与所述烟囱管连接；第二管件通过支撑管支撑，第二管件的下端为圆锥形，其底端设有连接弯管，连接弯管与杂质气体通入管连接。

作为本发明的进一步改进，所述燃烧净化管底部设有喷口向上的引射喷管，引射喷管靠近燃烧净化管上的下平焰烧嘴一侧，引射喷管与所述进风管路连通。

作为本发明的进一步改进，所述燃烧净化管下端进口与杂质气体通入管之间夹装有一层不锈钢丝网布，以防止回火。

作为本发明的进一步改进，所述不锈钢丝网布的丝径为0.6mm，目数为10目。

作为本发明的进一步改进，所述耐火材料层的成分为耐火纤维。

作为本发明的进一步改进，所述耐火纤维为硅酸铝质耐火纤维、多晶氧化铝纤维、莫来石纤维或氧化锆纤维。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单，可以在系统放空时将排出气体中的绝大部分有害杂质成分除去，确保排出的气体能够达标，不会污染大气环境。

附图说明

图1为本发明实施例的结构主视图。

图2为本发明实施例的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的排烟净化燃烧装置主要由风机1、进风管路2、支撑管3、连接弯管4、引射喷管5、第二管件6、下耐热钢隔板7、耐火材料层8、上耐热钢隔板9、上平焰烧嘴10、烧嘴砖11、第一管件12、烟连接管13、囱管14、支撑杆15、烟囱帽16和下平焰烧嘴17等零部件组成。