[发明专利]高温煤焦油加氢生产中间相沥青的方法有效
申请号: | 201210009243.2 | 申请日: | 2012-01-12 |
公开(公告)号: | CN103205271A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 赵宏美;邱介山;萧锦诚;李保明;吕俊德;肖南 | 申请(专利权)人: | 易高环保能源研究院有限公司;大连理工大学 |
主分类号: | C10C1/00 | 分类号: | C10C1/00;C10C1/18;C10C1/20;C10C3/02;C10G67/04 |
代理公司: | 北京嘉和天工知识产权代理事务所(普通合伙) 11269 | 代理人: | 甘玲 |
地址: | 中国香港北*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 煤焦油 加氢 生产 中间 沥青 方法 | ||
1.一种由高温煤焦油生产中间相沥青的方法,包括:
(1)将所述高温煤焦油脱除盐分和喹啉不溶物,得到澄清油;
(2)将所述澄清油经由下述两个方式之一得到加氢进料油:
(2a)将澄清油作为加氢进料油;或
(2b)将澄清油预蒸馏得到沸点大于230℃的塔底组份,将所述塔底组份与调配油混合得到加氢进料油,其中所述调配油包括下述组中的一个或多个组份:煤焦油的馏份油、煤焦油馏份油的加氢产物;
将所述加氢进料油催化加氢精制得到加氢精制油;
(3)将所述加氢精制油蒸馏后得到氢化沥青;
(4)将所述氢化沥青经热缩聚得到中间相沥青。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(1)包括:
(1a)脱除盐分的步骤,所述脱除盐分的步骤包括将去离子水和芳族溶剂与所述高温煤焦油混合并离心去除含盐水份,得到脱盐后的含芳族溶剂的高温煤焦油;其中,所述芳族溶剂包括下述组中的一个或多个组份:苯、甲苯、二甲苯、煤焦油的馏份油、煤焦油馏份油的加氢产物。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在所述脱除盐分的步骤(1a)中,所述高温煤焦油与所述芳族溶剂的体积比为1∶0.2-2,所述去离子水的体积是所述高温煤焦油的0.5-3倍,所述去离子水用于水洗所述高温煤焦油,水洗1-3次。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述高温煤焦油与所述芳族溶剂的体积比为1∶0.2-0.8。
5.根据权利要求2或3所述的方法,其中所述步骤(1)包括:
(1b)脱除喹啉不溶物的步骤,所述脱除喹啉不溶物的步骤包括在所述脱盐后的含芳族溶剂的高温煤焦油中添加脂族溶剂和可选的所述芳族溶剂,混合离心或静置沉降脱除喹啉不溶物,所述脂族溶剂包括C4-C16脂族化合物,其中所述高温煤焦油、所述芳族溶剂和所述脂族溶剂的最终的体积比为1∶0.2-2∶0.2-1。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述高温煤焦油、所述芳族溶剂和所述脂族溶剂的最终的体积比为1∶0.3-0.8∶0.3-0.8。
7.根据权利要求5所述的方法,其中所述脂族溶剂是正辛烷或正庚烷。
8.根据权利要求1所述的方法,其中在所述步骤(2b)中,所述预蒸馏包括回收脂族溶剂的步骤。
9.根据权利要求1所述的方法,其中在所述步骤(2b)中,所述预蒸馏包括获取轻油、酚油和萘油中的至少一个的步骤。
10.根据权利要求1所述的方法,其中在所述步骤(2)中,在所述催化加氢精制之前还包括滤除粒径大于10μm的颗粒的过滤步骤。
11.根据权利要求1所述的方法,其中在所述步骤(2)中,所述催化加氢精制是在总压为12.0MPa-20.0MPa、平均反应温度为320℃-400℃、液时体积空速0.5hr-1-2.0hr-1以及氢油比为600∶1-1500∶1的条件下进行的。
12.根据权利要求11所述的方法,其中在所述步骤(2)中,所述催化加氢精制是在总压为14.0MPa-18.0MPa、平均反应温度为340℃-390℃、液时体积空速0.8hr-1-1.2hr-1以及氢油比为800∶1-1200∶1的条件下进行的。
13.根据权利要求11所述的方法,其中在所述步骤(2)中,所述催化加氢精制是在存在如下催化剂的条件下进行的:
加氢精制催化剂A:以氧化铝或含硅氧化铝为载体,比表面积为120-300m2/g,孔容为0.4-1.4mL/g,孔径为8-20nm,表面酸含量0.05-0.1mmol/g,金属活性组份为第VIB族金属Mo或W、第VIII族金属Co或Ni,以所述加氢精制催化剂A的总重量计,第VIB族金属含量以氧化物计为15-45wt%,第VIII族金属含量以氧化物计为1.5-5wt%。
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