[发明专利]一种单轴椭圆运动轨迹激振器

说明书

技术领域

本发明涉及振动机械技术领域，尤其涉及矿山机械中应用于振动筛或喂料机两种设备的激振器总成，更具体地说是一种单轴椭圆运动轨迹激振器。

背景技术

破碎机行业当中，振动筛或喂料机这两种设备采用单轴作为激振器是最典型的结构，也是应用最广泛的机种。

单轴激振器产生的运动轨迹是圆周，圆周运动轨迹即有法向方向振动分力，又有切向方向振动分力，这样的优点是临界物料不易在筛网上堵孔。但是该圆周运动与振动箱体中的弹簧运动结合后就改变原运动轨迹，直接的后果是物料只有上下筛分运动，而没有水平输送运动(水平分力极微)。所以，市场上所有使用单轴激振器的设备中振动箱体千篇一律都需要斜置，以便利用重力产生水平输送运动。也正是由于斜置的原因，物料匆匆下落，筛分不充分，筛分效果也不理想。

针对这种情况，人们又设计出了三轴激振器，三轴激振器产生的运动轨迹是椭圆，通过改变三轴的偏心相位角能够调节振动方向角，使得物料既有垂直上下的筛分运动又有水平方向的输送运动，而且不易堵料，所以当采用三轴激振器后振动箱体就可以水平放置使用。但是，三轴激振器结构很复杂，造价很高，使用、维修都不方便(三轴激振器在调整振动方向角时需打开激振器拆装齿圈来实现，极不方便，由用户自行调整时极易出错)。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术所存在的不足，提供了一种结构简单、易于实现、造价低廉的单轴椭圆运动轨迹激振器。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种单轴椭圆运动轨迹激振器，包括振动箱体、底座、激振弹簧和激振轴，激振轴设置在振动箱体上；激振弹簧设置在振动箱体和底座之间；其特征在于，所述的振动箱体上设置有二对以上定轨机构，每对定轨机构对称布置在振动箱体两侧上；所述定轨机构包括一定轨杆和一滑套；所述定轨杆的上端套设在滑套中，所述滑套铰接在振动箱体上，所述定轨杆的下端铰接在底座上，所述定轨杆统一斜向且成阵列布置。

本发明的结构特征是：(1)仍然采用单轴作为激振源；(2)增设有斜向布置的作弧摆运动的定轨机构(由定轨杆和滑套组成能够改变原单轴激振器运动轨迹)；(3)振动箱体无需斜置，可水平设置使用。

现有技术下配置单轴激振器的设备，其中振动箱体千篇一律都需要斜置的，本发明仍用单轴激振器，但是能够实现三轴激振器才能实现的振动箱体平置设置特点，这是本发明的显著效果。

运用定轨杆和滑套设计，将单轴激振器的圆周运动轨迹变为椭圆运动轨迹，提升了激振效果与效率，是本发明的核心技术。

定轨机构由激振轴的惯性力带动，一方面以其下支点为圆心，以其下支点至上支点长度为半径作一小段摇摆运动(因弧线很短，近似为直线，具体幅度与激振弹簧的自身弹性息息相关)；另一方面定轨杆相对于滑套做伸缩运动(伸缩运动的幅度也与激振弹簧的自身弹性息息相关)。上述运动限制了原单轴激振器的圆周运动轨迹，变圆周运动轨迹为椭圆运动轨迹(上述弧摆和伸缩运动限定了椭圆运动轨迹的长、短轴)，类似于三轴激振器产生的是椭圆运动轨迹，只要通过改变定轨杆的倾斜幅度就能够调节振动方向角。这样一来消除了原有圆周运动轨迹下物料只有上下筛分运动，而没有水平输送运动的缺陷，使得物料既有垂直上下的筛分运动又有水平方向的输送运动。

增加了上述斜置的定轨杆等辅助装置后，单轴激振器的设备中振动箱体一改千篇一律的斜置，实现水平放置使用。同时也正是由于平置的结构，使物料筛分更加充分，筛分效果更加理想。

有益效果：(1)结构简单、制造容易；(2)使用和维护方便，尤其是调节振动方向角；(3)对老产品的改造容易，而且易于实现。

作为优选，所述定轨杆均垂直于激振轴的固定轴心线设置。

原单轴激振器的圆周运动轨迹是在其激振轴端面所在平面上运动，如果不在此平面上，带来的后果是不稳定、微振，甚至咬死不动，将定轨杆垂直于激振轴的固定轴心线布置，将定轨杆上的运动定义在该平面上，合成的运动轨迹更加稳定、理想。

作为优选，所述定轨杆与底座的铰接轴设置在底座上的弧形调节器上，弧形调节器包括基座和基座上的弧形槽孔，所述铰接轴设置在弧形槽孔中并由调节螺母锁定。所述定轨杆与水平面的夹角角度范围在30到60度。

该锐角即为振动方向角，方向角是由定轨机构的倾斜角度决定的，所以为了方便定轨机构的倾斜调节，设置弧形调节器。理论上可在0-90°之间调整，通常在30°～60°范围内调整为最佳。