[发明专利]一种用于液化气碱渣脱硫及中和的装置及处理方法

权利要求书

1.一种用于液化气碱渣脱硫及中和的装置，包括碱渣氧化脱硫碳化中和塔（1），碱渣氧化脱硫碳化中和塔（1）顶部连接有尾气排放管（2），其特征在于：碱渣氧化脱硫碳化中和塔（1）由隔板（3）分为氧化脱硫区（4）和碳化中和区（5）；氧化脱硫区（4）底部连接有碱渣进料管（6），氧化脱硫区（4）内设有催化剂固定床（7）和位于催化剂固定床（7）下方的气体分布器一（8），气体分布器一（8）连接有压缩空气管（9）；所述碳化中和区（5）底部连接有废液排放管（10），碳化中和区（5）内设有液体分配器（11）、气体分布器二（12）和气体分布器三（13），气体分布器二（12）位于气体分布器三（13）的上方，液体分配器（11）位于气体分布器二（12）的上方，液体分配器（11）连接工业废水管（14），气体分布器二（12）连接压缩二氧化碳管一（15），气体分布器三（13）连接压缩二氧化碳管二（16）。

2.一种利用权利要求1所述的装置处理液化气碱渣脱硫及中和的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）将预处理碱渣以设计流量通过碱渣进料管进入碱渣氧化脱硫碳化中和塔的氧化脱硫区，压缩空气通过气体分布器一分散成1-3mm直径的微小气泡，气泡在碱渣相中以0.005-0.05m/s的线速度上升，制备催化剂固定床，以一定比例加入化学稳定剂，碱渣中硫化钠氧化生成硫代硫酸钠和硫酸钠，硫醇钠氧化生成氢氧化钠和二硫化物，在大风量尾气气浮及吹脱作用下，生成的二硫化物随尾气排放管送去尾气脱硫设施脱硫处理后，就地放空；

2）氧化后碱渣溢过碱渣氧化脱硫碳化中和塔内隔板，流到碳化中和区，通过碳化中和区上层的工业废水管和液体分配器注入工业废水对碱渣进行稀释，稀释倍数根据碱渣中氢氧化钠浓度计算确定；

3）压缩二氧化碳通过碳化中和区中层的气体分布器二分散成1-3mm直径的微小气泡，气泡以0.01-0.1m/s的线速度在稀释后碱渣中上升，二氧化碳与碱渣流动方式为逆向，碱渣与大量的细小气泡充分接触，碱渣中氢氧化钠与二氧化碳反应生成碳酸氢钠溶解在废液中，碱渣中残留的硫化钠、硫醇钠分别与二氧化碳反应生成碳酸氢钠和硫化氢、硫醇，生成的微量的硫化氢、硫醇随尾气带走；

4）压缩二氧化碳通过碳化中和区下层的气体分布器三分散成1-3mm直径的微小气泡，气泡以0.01-0.1m/s的线速度在步骤3）碳化后的碱渣中上升，将碱渣残留的氢氧化钠完全碳化生成碳酸氢钠，碳酸氢钠溶解在废液中，废液通过碳化中和区底部的废液排放管排放去生化塘。

3.根据权利要求2所述的用于液化气碱渣脱硫及中和的方法，其特征在于：所述步骤1）中的预处理碱渣包括液化气脱硫预碱洗碱渣和液化气脱硫醇含催化剂碱渣；进入氧化脱硫区的碱渣要求加热至30-70℃，最佳氧化脱硫温度为50-65℃，碱渣在氧化脱硫区以0.001-0.01m/s的线速度上升，停留时间达到5-8小时。