[发明专利]一种散热器及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种导热、释放热量的装置，具体涉及一种散热器，还涉及该种散热器的加工工艺。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。

目前市场上销售的采暖散热器从材质上基本上分为铜管铝翅对流散热器、钢制散热器、铝制散热器、铜制散热器、不锈钢散热器、铜铝复合散热器等，还有原有的铸铁散热器。这些散热器通常包括散热翅片和散热器底座，现有技术中都是将散热翅片和散热器单独制作，再将散热翅片一个一个焊接到散热器底座上的，增加了加工成本，增加了生产时间，降低了生产效率，产生的焊缝影响了散热器的美观。

因此，一种能够降低加工成本，减少加工时间，提高生产效率，增加美感的散热器亟待出现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够降低加工成本，减少加工时间，提高生产效率，增加美感的散热器。 

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种散热器，包括散热器底座和散热翅片，所述散热器底座与所述散热翅片一体成型，所述散热翅片设置于所述散热器底座上；所述散热器底座内设置有石墨，在所述石墨外设置有防护层和导热层，所述防护层设置于所述导热层外侧。

优选的，所述导热层包括玻璃纤维层、石墨层和金属粉层，所述金属粉层设置于所述石墨层周围，在所述金属粉层外，设置有所述交织成网状的玻璃纤维层。

优选的，所述导热层包括玻璃纤维层、石墨层和金属粉层，所述玻璃纤维层设置于所述石墨粉层上方，在所述玻璃纤维层和所述石墨层外围设置有金属粉层。

优选的，在所述散热器底座边缘设置有一圈凸沿，在所述散热器底座上端面上对称设置有一对卡扣。

优选的，所述散热翅片在所述散热器底座上围成多个同心圆，在一个圆周上有若干个散热翅片组成。

优选的，所述散热器底座为圆柱形，所述若干个散热翅片高度相等。

一种散热器加工工艺，具体包括以下步骤：

（1）将石墨块放置于制备散热器的模腔中，将制备散热器的原材料加热熔融，注塑成型；

（2）冷却，脱模得成品。

优选的，所述原材料包括防护材料和导热材料，所述防护材料为塑料，所述导热材料包括玻璃纤维、石墨和金属。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：一种散热器，包括散热器底座和散热翅片，所述散热器底座与所述散热翅片一体成型，所述散热翅片设置于所述散热器底座上；所述散热器底座内设置有石墨，在所述石墨外设置有防护层和导热层，所述防护层设置于所述导热层外侧；采用本发明提供的散热器及其加工工艺，所述散热翅片和所述散热器底座一体成型，不需要进行焊接再加工，减少了加工时间，降低了加工成本，提高了生产效率，同时由于一体成型，还不会因为留下焊缝而影响散热器的美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种散热器实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种散热器实施例1的示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.散热器底座    2.散热翅片    3.石墨   4.凸沿   5.卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种能够降低加工成本，减少加工时间，提高生产效率，增加美感的散热器。

实施例1，

如图1和如图2所示，一种散热器，包括散热器底座1和散热翅片2，所述散热器底座1与所述散热翅片2一体成型，所述散热翅片2设置于所述散热器底座1上，所述散热翅片2在所述散热器底座1上围成多个同心圆，在一个圆周上有若干个散热翅片2组成，所述若干个散热翅片2高度相等。