[发明专利]镍铁合金网板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高硬度及高精密度元件制备技术领域，涉及一种电铸镍铁合金网板，尤其涉及一种高含铁量印刷用电铸镍铁合金网板；同时，本发明还涉及上述印刷用电铸镍铁合金网板的制备方法。

 

背景技术

随着我国电子行业迅速的发展，模板印刷工艺在电子制造业也得到应用，SMT印刷就是典型。在电子产品制造过程中要把电子元件和PCB焊接起来需要先把锡放在PCB上，而PCB上有成百上千的焊盘需要上锡，每个焊盘的位置都对应着电子元件，要把需要上锡的焊盘一次性精准的上好锡最好的方法就是印刷。在电子制造业里通常用的方法是制作一块有无数小孔的不锈钢片，每个孔都对应着一个需要上锡的焊盘，然后把不锈钢片贴在绷好的网纱上，网纱贴在印刷模板网框的底面上。

焊盘上的锡膏是否平整、均匀、用量是否适当将直接影响电子元件SMT的效果，特别是有精密电子元件焊盘和热压手指时，对印刷模板要求更高。

印刷模板是用来印刷锡膏的模具，目前一般采用钢网。而传统工艺通过激光切割技术制作的钢模开口精度不能达到要求，板面质量也不够高。

电铸镍网板是一种优质网板，开口质量好、表面外观好、均匀性好等特性决定了其在印刷行业的位置日益重要的位置，同时良好开口边缘效应的金属掩模板更有利于实现优质的印刷线路板，有利于高精度的线路板制作。但由于电铸镍的成本较高，能耗较大，电铸镍槽的稳定性较差，电铸镍网板的前景也受到了一些限制。

有鉴于此，如何开发出一种类似电铸镍网板性能或性能更加优异的新产品至关重要。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种镍铁合金网板，可以提高硬度、板面光亮度、镀层表面质量。

本发明的另一目的在于提出上述电铸镍铁合金网板的制备方法，可以得到高铁含量的印刷用金属网板，硬度高，板面光亮度好，镀层表面质量好；较电铸镍金属网板的成本低，节省能源。

根据本发明实施例的一种印刷用电铸镍铁合金网板，所述网板面上具有符合印刷要求的开口图形区域；镍铁合金含有镍Ni元素、铁Fe元素；各元素的质量百分比为：Ni：35～37%，Fe：63～65%。

在本发明的较佳实施例中，所述网板的开口有倒锥角；所述网板的开口角度优选为2°-6°。

优选地，所述网板的厚度控制在20～100μm范围内；镍铁合金镀层的均匀性COV小于5%；镍铁合金镀层表面光亮度为一级光亮。

根据本发明实施例的一种上述电铸镍铁合金网板的制备方法，所述方法包括如下步骤：准备电铸用芯模，通过前处理的除油、水洗、喷砂步骤，将芯模表面处理干净；处理干净后进行贴膜、曝光、显影，在芯模表面形成与所需开口图形一致的干膜图形区域；然后通过电铸前活化工序提高五干膜区域的芯模表面的结合力，电铸时通过控制电铸时间和电流密度来控制镀层的厚度；通过控制添加剂的比例和量来控制镀层表面质量，其中包括控制镀液成分、电流密度、镀液温度、pH和添加剂步骤，以达到制备出来的网板镀层的铁含量在63%～65%。

优选地，所述电铸用芯模的板面镜面光亮，无划痕，板面长宽为600mm*800mm。

在本发明的较佳实施例中，通过电铸方法得到更高的含铁量的镍铁合金印刷网板，其性能与电铸镍印刷网板更为接近。本发明可有效降低网板的制造成本，制得的网板开口孔壁光滑，很好地满足了印刷要求。本发明网板均匀性高，板面质量和开口质量好。

同时，本发明能够得到高铁含量的印刷用金属网板，硬度高，板面光亮度好，镀层表面质量好；较电铸镍金属网板的成本低、节省能源。此外，本发明网板的开口精度高；本发明变废弃的杂质铁转换为合金组成成分，减少溶液维护成本和三废处理负担。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一个实施例的电铸镍铁合金网板制备方法的流程图。

图2为利用本发明网板印刷锡膏的示意图。

图3为利用本发明网板印刷锡膏的另一示意图。

具体实施方式