[发明专利]一种高介电常数低温共烧陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，包括钛酸钡和助烧剂，其特征在于，所述钛酸钡的重量百分比如下：

BaTiO₃        80.0～95.0％；

所述助烧剂的组分及其重量百分比如下：

Bi₂O₃        0.1～10.0％

CuO          0.1～5.0％

低熔点玻璃   0.1～8.0％。

2.根据权利要求1所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，其组分还包括重量百分比为0.1～1.0％的MnCO₃。

3.根据权利要求2所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，所述MnCO₃为化学纯原料，含Mn量不低于44.0％。

4.根据权利要求3所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，所述BaTiO₃为电子级原料，纯度至少为99.0％，粒度D50≤1.0μm。

5.根据权利要求4所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，所述Bi₂O₃为电子级原料，纯度至少为99.5％，粒度D50≤5.0μm。

6.根据权利要求5所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，所述CuO为分析纯原料，纯度至少为99.0％，粒度D50≤3.0μm。

7.根据权利要求6所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料，其特征在于，所述低熔点玻璃的熔点低于800℃，粒度D50≤2.5μm。

8.一种高介电常数低温共烧陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：

1)球磨混合

将BaTiO₃、Bi₂O₃、CuO、低熔点玻璃和MnCO₃按照如下重量百分比进行混合：

BaTiO₃        80.0～95.0％；

Bi₂O₃         0.1～10.0％

CuO           0.1～5.0％

低熔点玻璃    0.1～8.0％。

MnCO₃         0.1～1.0％

加去离子水球磨，去离子水重量∶粉体混合物重量＝(1～1.5)∶1，制得陶瓷材料混合物；

2)将球磨后的陶瓷材料混合物进行干燥

在100～200℃温度下，将步骤1)中制得的陶瓷材料混合物干燥24～48小时；

3)筛分

将干燥后的陶瓷材料混合物，用50～200目的筛网进行分离，得到高介电常数低温共烧陶瓷材料的成品粉体。

9.根据权利要求8所述的高介电常数低温共烧陶瓷材料的制备方法，其特征在于，

所述BaTiO₃为电子级原料，纯度至少为99.0％，粒度D50≤1.0μm；

所述Bi₂O₃为电子级原料，纯度至少为99.5％，粒度D50≤5.0μm；

所述CuO为分析纯原料，纯度至少为99.0％，粒度D50≤3.0μm；

所述低熔点玻璃的熔点低于800℃，粒度D50≤2.5μm；

所述MnCO₃为化学纯原料，含Mn量不低于44.0％。