[发明专利]电极制造装置和电极制造方法

权利要求书

1.一种电极制造装置，其用于在带状的基材的两面形成活性物质层来制造电极，其特征在于，

该电极制造装置包括：

放出部，其用于放出基材；

卷取部，其用于卷取被上述放出部放出的基材；

涂敷部，其设在上述放出部与上述卷取部之间，用于将活性物质合剂涂敷在基材的两面，该活性物质合剂是活性物质和溶剂混合而成的；

干燥部，其设在上述涂敷部与上述卷取部之间，用于使在上述涂敷部中被涂敷的上述活性物质合剂干燥而形成活性物质层，

上述干燥部具有在基材的长度方向上排列配置的、用于照射红外线的多个杆式加热器，

上述干燥部被分割成上述杆式加热器的温度不同的多个区域，

一个上述区域中的上述杆式加热器的温度与在该一个区域中的基材上的上述溶剂的膜厚相对应地设定为不使上述活性物质合剂沸腾的范围的温度、且使上述溶剂对红外线的吸收率为最大的温度。

2.根据权利要求1所述的电极制造装置，其特征在于，

上述杆式加热器具有陶瓷制的外筒和设在该外筒的内部的发热体。

3.根据权利要求1所述的电极制造装置，其特征在于，

上述溶剂为水。

4.根据权利要求3所述的电极制造装置，其特征在于，

上述干燥部从上述放出部侧开始被分割成上游区域、中游区域及下游区域这3个区域，

配置在上述上游区域中的杆式加热器的温度设定为200℃，

配置在上述下游区域中的杆式加热器的温度设定为600℃，

在上述中游区域中，配置有被设定为温度大于200℃且小于600℃的温度的杆式加热器。

5.根据权利要求3所述的电极制造装置，其特征在于，

上述干燥部从上述放出部侧开始被分割成上游区域、中游区域及下游区域这3个区域，

配置在上述上游区域中的杆式加热器的温度设定为200℃，

配置在上述下游区域中的杆式加热器的温度设定为600℃，

在上述中游区域中混合配置有上述上游区域的杆式加热器和上述下游区域的杆式加热器。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的电极制造装置，其特征在于，

上述干燥部具有用于将空气供给到上述多个杆式加热器与基材之间的供气机构。

7.根据权利要求1～5中的任意一项所述的电极制造装置，其特征在于，

上述放出部和上述卷取部的配置方式为：以基材的长度方向为水平方向且基材的短边方向为铅垂方向的朝向来输送基材。

8.根据权利要求1～5中的任意一项所述的电极制造装置，其特征在于，

上述电极是用于锂离子电容器、双电层电容器或者锂离子电池的电极。

9.一种电极制造方法，其用于一边在放出部与卷取部之间输送带状的基材一边在该基材的两面形成活性物质层来制造电极，其特征在于，

该电极制造方法包括以下工序：

涂敷工序，在涂敷部中将活性物质合剂涂敷在基材的两面，该活性物质合剂是活性物质和溶剂混合而成的；

干燥工序，其在涂敷工序之后，在干燥部中使在上述涂敷工序中被涂敷的上述活性物质合剂干燥而形成活性物质层，

上述干燥部具有在基材的长度方向上排列配置的、用于照射红外线的多个杆式加热器，

上述干燥部被分割成上述杆式加热器的温度不同的多个区域，

一个上述区域中的上述杆式加热器的温度与在该一个区域中的基材上的上述溶剂的膜厚相对应地设定为不使上述活性物质合剂沸腾的范围的温度、且使上述溶剂对红外线的吸收率为最大的温度。

10.根据权利要求9所述的电极制造方法，其特征在于，

上述杆式加热器具有陶瓷制的外筒和设在该外筒的内部的发热体。

11.根据权利要求9所述的电极制造方法，其特征在于，

上述溶剂为水。