[发明专利]N235-环烷酸混合萃取制备高纯氧化钇生产工艺装置无效
申请号: | 201210011718.1 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN103203119A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 曾阳庆;黎翻;李剑峰;陈妙送;马朝扬;柳延东 | 申请(专利权)人: | 中铝广西有色金源稀土股份有限公司 |
主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04;C01F17/00 |
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地址: | 542603 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | n235 环烷 混合 萃取 制备 高纯 氧化钇 生产工艺 装置 | ||
技术领域
本发明涉及高纯氧化钇生产工艺技术领域,特别涉及N235-环烷酸混合萃取制备高纯氧化钇生产工艺装置。
背景技术
氧化钇(Y2O3)广泛用作荧光材料、陶瓷、石榴石、电子工业、超导材料等领域,并随着科学技术的进步,高纯氧化钇的要求越来越大,对质量的要求也越来越高,传统的工艺是在萃取体系外除杂,即单级除杂,一般是先在反应釜里放置一定量的N235,然后根据料液杂质的多少按计算量把料液放到反应釜搅拌,经过调整酸度,以达到除杂目的,除杂完毕澄清后,把合格料液放下,然后对N235进行水洗,以便下一次除杂时备用。这种工艺简单,其最大问题是环烷酸非常易乳化,稀土回收率低,N235损耗大,工作量大。
发明内容
本发明提供一种N235-环烷酸混合萃取制备高纯氧化钇(Y2O3)工艺装置,该装置在环烷酸萃取氧化钇(Y2O3)萃取体系内加入了N235除杂系统,整个系统由一个完整的环烷酸萃取系统(A1-An+1)及N235除杂系统(B1-B4)构成,环烷酸萃取系统(A1-An+1)及N235除杂系统(B1-B4)的各个槽之间连接有水相及有机相进口。该装置能在萃取过程中多级连续除杂,使萃取除杂同步进行,运行简单高效。使用该装置能使环烷酸长时间保持纯净、提高萃取能力,从而达到更好分离效果,保证氧化钇(Y2O3)的纯度和稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示本发明主要由一个完整的环烷酸萃取系统(A1-An+1)及N235除杂系统(B1-B4)构成。本发明在环烷酸萃取氧化钇(Y2O3)萃取体系内加入了N235除杂系统。生产时料液经N235除杂系统的水相入口(I)自动进入N235除杂系统进行除杂处理,经除杂处理后再进行入环烷酸萃取系统(A1-An+1),N235可循环回收现利用。N235-环烷酸混合萃取制备高纯氧化钇生产工艺装置可实现在连续萃取过程中除掉水相中的杂质,减少杂质对环烷酸的损害,使环烷酸不会因杂质产生乳化现象,以保证环烷酸具有稳定的萃取能力。这种新型N235-环烷酸混合萃取制备高纯氧化钇生产工艺装置运行简单高效,可以大幅度减少工作量和萃取介质损耗,提高稀土回收率,使环烷酸长时间保持纯净,高萃取能力,从而达到更好分离效果,保证保证氧化钇(Y2O3)的纯度和稳定性。
如图1所示,初加工的料液中含有可以导致使环烷酸乳化的杂质。如果不进行去杂处理这些杂质很快会导致环烷酸乳化,使其萃取能力大幅度降低。本实施例中在原萃取体系中加入了N235去杂系统(B1-B4),让环烷酸萃取体系中反萃取液不直接进入萃取体系的洗涤段,而是经N235除杂系统的水相入口(I)自动进入N235除杂系统(B1-B4)进行除杂处理,经N235除杂系统进入澄清槽澄清后由(E)出口进入环烷酸萃取体系洗涤段做洗液,这样就使进入环烷酸萃取体系杂质大大减少,起到净化料液的作用。以类似的流程,环烷酸萃取体系的环烷酸经过反萃取后的反萃液连续不断地经过N235除杂系统混合槽(B4)入口(I)进入N235去除杂,除杂后经出口(E)进入环烷酸体系第n级,依次程序进行多次连续除杂。实现N235除杂系统中的N235除杂与水洗同步进行。图1中B1是水洗槽,水洗后的N235经(W2)出口进入除杂系统混合槽(B4)槽之后环烷酸回收利用。W1是水洗槽(B1)的废水排口。
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