[发明专利]一种油田采油用免润滑链条式抽油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田采油用免润滑链条式抽油机。 

背景技术

目前，地下油气的采汲装置广泛使用的是常规游梁式抽油机，虽然它具有结构简单、可靠耐用和便于维修等优点，但是已越来越难以满足现在深井、稠油井对抽油机长冲程、大载荷的要求。在这种情况下，开始采用链条式抽油机。链条式抽油机具有冲程长、惯性载荷小，质量和占地面积小等优点。从目前油田使用的情况来看，影响链条式抽油机进一步推广使用主要原因是：可靠性较差，链条易损，无故障运行周期不断缩短，有的不到半年；再加上要停维修，工作量大，费用高，使用单位难以承受。造成链条式抽油机可靠性低的原因，一是由于双链条运动不同步，产生一个相当大的侧弯力矩在链条上，受力大的一侧提前损坏；二是平衡重在链条运动轨迹的法平面上的摆动产生一个侧弯力矩，造成局部链节破坏；三是链条长时间使用得不到良好润滑，加速磨损，寿命缩短。(参考文献：中国专利CN101307683，对称平衡链条式抽油机；中国专利CN2799902，链条抽油机；中国专利CN101469606，，链条式抽油机；中国专利CN2199330，无换向架的链条式抽油机；陈义保、高和平、张少波、石临篙、张慧文、唐立杰.，无换向架链条抽油机的原理与应用.石油机械，1996，24(5)，42-44；杨崇恩.长冲程双链条同步驱动抽油机的方案设计.石油机械，2001，29(8)：10-12。) 

发明内容

为了解决已有技术存在的问题，本发明提供一种油田采油用免润滑链条式抽油机。 

本发明提供的一种油田采油用免润滑链条式抽油机，其构成如下： 

(a)机架安装在机架座上； 

(b)安装在机架上的电机和减速机通过皮带、皮带轮一和皮带轮二传动连接； 

(c)通过2个联轴节将双输出减速机的输出轴的两端分别连接，2个动链轮一分别安装在2个联轴节另一端链轮轴上，2个链轮轴分别安装在链轮支架上的轴承内；这样，2个传动链轮一等于是与减速机的输出轴共轴，具有相同的转速； 

(d)2个链轮支架的一端连接在机架上，2个链轮支架的另一端分别与链轮轴承座连接；链轮轴的一端穿过该轴承座内的轴承及2个动传动链轮二后 分别置于在安装在机架上的轴承内；2个传动链轮一和2个动传动链轮二分别通过2个传动链条传动连接；2个提升动力链轮一分别用花键连接在链轮轴另一端；2个传动链轮二分别与2个提升动力链轮一共轴； 

2个提升动力链轮支架的一端分别连接在机架上端，另一端分别与提升动力链轮轴承座连接；链轮轴分别穿过该轴承座内的轴承，2个提升动力链轮二分别用花键连接在链轮轴的一端后用螺母卡环紧固； 

2个提升动力链轮一分别通过2个提升动力链条与2个提升动力链轮二传动连接； 

这样，减速机输出的动力通过2个传动链轮一、2个传动链轮二、2个提升动力链轮一分别同步传递给了2个提升动力链轮二； 

(e)上滑轮组支架连接在机架上端，2组上传动滑轮组一分别有2个滑轮；每组上传动滑轮组一的2个滑轮轴的两端与上滑轮组支架7连接，2组上传动滑轮组一的2个滑轮分别通过轴承与2个滑轮轴连接并可以绕滑轮轴转动；2根传动缆绳二分别绕过上传动滑轮组一的2个滑轮，同步传递动力； 

(f)同步轴是一个对称变径轴，其中间轴段直径最粗，中间轴段的两端依次对称的是直径较细的轴段和直径最细的轴段； 

2个同步轴轴承分别安装在2个传动缆绳铰接环内，同步轴的轴段分别穿过同步轴轴承，2个同步轴卡环分别将2个同步轴轴承和传动缆绳铰接环卡在同步轴与中间轴段相邻的轴段上； 

同步轴的最外端2个轴段分别也是2个提升动力链条的对应的一个销轴，所以同步轴跟着2个提升动力链条做同步的上下循环运动； 

2个传动缆绳铰接环上分别有上连接环、下连接环； 

(g)所述的提升动力链条是免润滑链条，免润滑链条的构成如下：销轴与8字形的外链板连接，销轴与衬套之间装有销轴链板间轴承，内链板与外链板之间有销轴链板间轴承，内链板与衬套连接，内链板和衬套与滚子之间装有滚子链板间轴承；所述的销轴、滚子、衬套、内链板和外链板均为不锈钢，所述的轴承为高分子聚乙烯塑料轴承；在滑动体之间装有高分子聚乙烯塑料轴承，使链条传动使用中滑动体之间摩擦非常小，链条不用润滑； 

(h)平衡物的上端有一个U字型连接座，上连接轴的两端部分别有圆弧形凹槽，上连接轴的中央连接轴承后两端分别连接在U字型连接座上，提升物滑轮通过轴承连接在上连接轴的中央；