[发明专利]一种耐高温蜂窝及其制造方法无效
申请号: | 201210011916.8 | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN102529188A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 魏秀宾 | 申请(专利权)人: | 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B3/28 | 分类号: | B32B3/28;B32B27/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215151 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 蜂窝 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及蜂窝结构材料的制造方法与运用领域,尤其涉及耐高温蜂窝的制造。
背景技术
蜂窝夹层结构是一种特殊结构,这种夹层结构具有强度高、重量轻、刚度大等特点,在军事、民用等领域均得到了广泛的应用。目前,在航空航天、轨道交通等高科技领域较多采用性能高的复合材料件或者是蜂窝夹芯结构件,其中蜂窝夹芯结构件一般由玻璃布或Nomex芳纶纸材料制成,玻璃布由于比重高,正在逐渐被淘汰,而Nomex蜂窝使用温度为160℃,在使用温度更高的航天、电子设备等部件的使用上受到了限制,使这些部件只能选用实体复合材料件。
因此,如何解决以上问题即为本发明的创造重点所在。
发明内容
本发明解决了以上技术问题,所采用的技术方案为:提供一种耐高温蜂窝,其特征在于:所述蜂窝片材主要采用聚酰亚胺材料制作。
优选的,所述蜂窝片材间采用芯条胶粘接。
优选的,所述蜂窝片材粘接前预浸于双马树脂。
优选的,所述蜂窝的孔格为正六边形。
优选的,一种耐高温蜂窝的制造方法,其特征在于,包含步骤:
a、主要采用聚酰亚胺材料制作蜂窝片材,使用涂胶机在片材上涂芯条胶。
优选的,所述步骤a后面具有步骤:
b、所述蜂窝片材浸泡双马树脂后取出;
c、涂芯条胶于所述蜂窝片材的外表面;
d、将所述蜂窝片材错层叠后进行热压固化;
e、拉伸所述蜂窝片材后进行高温定型。
优选的,所述步骤d中热压固化时的温度为260~280℃,压力为5~7Mpa。
优选的,所述步骤e中高温定型时的温度为280~300℃。
优选的,所述步骤e后具有步骤f:片切所述蜂窝片材。
本发明有益效果是:
1.本发明制造的耐高温蜂窝质量轻,能在260℃环境下正常使用,强度性能不降低,具有高强度,并具有高的耐湿性能、阻燃性能、优良的介电性能;
2. 本发明制造的耐高温蜂窝由于采用耐高温材料,所制得的蜂窝与碳纤维复合材料面板制作而成的夹芯结构件,比Nomex蜂窝夹芯结构件的强度更高,刚度更好,具有更优良的耐高温性能,可适用于使用条件更为苛刻的领域;
3.本发明的耐高温蜂窝制造工序简单,较易实现机械化生产、规模化生产;未采用传统生产复合材料蜂窝所必须采用的浸胶工序,能确保在生产过程中质量的均一性,生产效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的耐高温蜂窝的立体图;
图2为本发明实施例的耐高温蜂窝的俯视图;
1.孔格;2.芯条胶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
本发明实施例的耐高温蜂窝制造步骤如下,涂胶、热压、拉伸、片切工艺等为本领域的常用技术手段,在此不作详细介绍:
主要采用聚酰亚胺材料制作蜂窝片材,所述蜂窝片材粘接前预浸于双马树脂;
所述蜂窝片材从双马树脂中取出后使用涂胶机在片材的外表面上涂耐高温芯条胶2;
将所述蜂窝片材错层叠后进行热压固化,热压固化时的温度为260~280℃,压力为5~7Mpa;
将所述热压固化后的蜂窝片材拉伸,并进行高温定型,高温定型时的温度为280~300℃,同时控制蜂窝片材的孔格1为正六边形;
片切所述拉伸定型后的蜂窝片材,得所述耐高温蜂窝,如图1至图2所示。
在上述所得耐高温蜂窝块的外侧安装碳纤维复合材料面板,可制成耐高温的夹层结构件。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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