[发明专利]加工聚合物膜的方法有效
申请号: | 201210012356.8 | 申请日: | 2006-09-26 |
公开(公告)号: | CN102528995A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 中村直贵 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B29C41/28 | 分类号: | B29C41/28;B29L7/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 吴敬莲 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 聚合物 方法 | ||
1.一种聚合物膜的制造方法,包括如下步骤:
把包含聚合物和溶剂的涂料涂布到循环行走支撑件的涂布表面上,以便形成涂布膜,所述聚合物为酰化纤维素;
从面对所述涂布表面的供气装置的出口供应干燥空气,所述出口引导向所述支撑件的行走方向;
用面对所述支撑件的后表面的加热装置来加热所述支撑件,其中所述供气装置和所述加热装置分别是多个,并且所述多个供气装置和所述多个加热装置中的每个的所述设定温度独立地调节;
根据所述供气装置和所述加热装置开始干燥处的所述涂布膜中的剩余溶剂的含量、参考所述支撑件的温度和所述剩余溶剂的含量之间的关系,确定所述供气装置和所述加热装置的设定温度;
从所述支撑件剥离所述涂布膜作为聚合物膜,其中当所述剩余溶剂的含量降低到不大于预定值时,执行所述涂布膜的剥离;和
干燥所述聚合物膜,
其中所述溶剂的主溶剂化合物是二氯甲烷,并且
其中当所述涂布膜中剩余的二氯甲烷的含量是W(重量%)时,所述供气装置和所述加热装置的设定温度设定成使所述支撑件的温度T(℃)满足条件(I):
(I):T≤4.5×10-4×W2-0.25×W+61,其中80<W<350,25℃<T<100℃,
其中剩余主化合物的含量被定义为剩余溶剂的含量,剩余溶剂的含量是干燥基础,如果涂布膜的样品重量是x,并且干燥后的样品重量是y,干燥基础的溶剂含量(%)通过公式{(x-y)/y}×100计算,
其中每一个所述供气装置被设置成对应于每一个所述加热装置。
2.根据权利要求1的制造方法,其中,每一个所述供气装置被设置成与所述加热装置中的各个成一一对应关系。
3.根据权利要求2的制造方法,其中设定最靠近剥离位置的所述加热装置中的一个的温度是40℃~100℃范围内的大致恒定值。
4.一种聚合物膜的制造方法,包括如下步骤:
把包含聚合物和溶剂的涂料涂布到循环行走支撑件的涂布表面上,以便形成涂布膜,所述聚合物为酰化纤维素;
从面对所述涂布表面的供气装置的出口供应干燥空气,所述出口引导向所述支撑件的行走方向;
用面对所述支撑件的后表面的加热装置来加热所述支撑件,其中所述供气装置和所述加热装置分别是多个,并且所述多个供气装置和所述多个加热装置中的每个的所述设定温度独立地调节;
根据所述供气装置和所述加热装置开始干燥处的所述涂布膜中的剩余溶剂的含量、参考所述支撑件的温度和所述剩余溶剂的含量之间的关系,确定所述供气装置和所述加热装置的设定温度;
从所述支撑件剥离所述涂布膜作为聚合物膜,其中当所述剩余溶剂的含量降低到不大于预定值时,执行所述涂布膜的剥离;和
干燥所述聚合物膜;
其中所述溶剂的主溶剂化合物是乙酸甲酯,并且
其中当所述涂布膜中剩余的乙酸甲酯的含量是W(重量%)时,所述供气装置和所述加热装置的设定温度设定成使所述支撑件的温度T(℃)满足条件(II):
(II):T≤6.6×10-4×W2-0.4×W+87,其中80<W<350,25℃<T<100℃,
其中剩余主化合物的含量被定义为剩余溶剂的含量,剩余溶剂的含量是干燥基础,如果涂布膜的样品重量是x,并且干燥后的样品重量是y,干燥基础的溶剂含量(%)通过公式{(x-y)/y}×100计算,
其中每一个所述供气装置被设置成对应于每一个所述加热装置。
5.根据权利要求4的制造方法,其中,每一个所述供气装置被设置成与所述加热装置中的各个成一一对应关系。
6.根据权利要求5的制造方法,其中设定最靠近剥离位置的所述加热装置中的一个的温度是40℃~100℃范围内的大致恒定值。
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