[发明专利]陶瓷浆料的生产工艺及生产线

权利要求书

1.一种陶瓷浆料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

⑴配料，由间歇式球磨机进行一级球磨加工，制备成可供流动输送的粗浆料；

⑵粗浆储存、搅拌，输送至稳压罐；

⑶将粗浆料输送至两段式球磨机内进行二级球磨加工,并由两段式球磨机连续出浆制备成品浆料。

2.根据权利要求1所述陶瓷浆料的生产工艺，其特征在于：所述球磨机筒体内填充的研磨球石的配比分别为：

一级球磨：Φ80㎜占80%、Φ40㎜占20%；

二级球磨：前腔：Φ40㎜占80%、Φ20㎜占20%；

后腔：Φ40㎜为20%、Φ20㎜为80%。

3.根据权利要求1所述陶瓷浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤⑶制备成品浆料，其成品浆料的性能参数控制方法：

⑴取样：浆料的性能检测在出浆口或在成品浆池中取样；

⑵细度控制：通过截流阀对二级球磨加工浆料的输入量进行调节，增加浆料输入量，即减少了浆料在球磨机内的研磨时间，细度降低；反之减少浆料输入量，即增加了浆料在球磨机内的研磨时间，细度提高； 

⑶水分控制：对入一级球磨加工的水分进行计量，根据泥浆性能要求控制水分在28%～35%之间；

⑷颗粒分布：通过调整连续式球磨机中的球石规格配比，控制成品浆料的颗粒分布，小规格球石越多，同在＜40μ的细度下，浆料的细颗粒分布越多。

4.一种根据权利要求1所述陶瓷浆料的生产线，包括喂料机、间歇式球磨机、两段式球磨机、浆池和输浆管道，其特征在于：所述间歇式球磨机的入料口与喂料机的出料口之间通过驱动装置驱动的输送带连接，进入间歇式球磨机中的配料由电机驱动的传动机构带动间歇式球磨机的筒体运转，对球磨机内的配料进行一级球磨加工制备粗浆；间歇式球磨机的出料口通过输浆管将粗浆料输送到粗浆池储存并搅拌，通过与所述粗浆池连通的输浆管、由柱塞泵将粗浆输送到稳压罐，并由控制流量的截流阀、输浆管将粗浆输送到两段式球磨机中；所述两段式球磨机由电机驱动的传动机构带动筒体运转，对粗浆料进行二级球磨加工；经两段式球磨机的出浆口溢流出浆，进成品浆池储存。

5.根据权利要求4所述陶瓷浆料的生产线，其特征在于：所述粗浆池与稳压罐之间设有中转浆池；中转浆池的进浆经输浆管、抽浆泵与粗浆池连通；中转浆池的出浆经柱塞泵、输浆管与稳压罐连通。

6.根据权利要求4或5所述陶瓷浆料的生产线，其特征在于：所述稳压罐包括底部一体延伸的锥形体，该锥形体端部连通的输浆管；所述截流阀设置在锥形体下部的输浆管上。

7.根据权利要求4所述陶瓷浆料的生产线，其特征在于：所述两段式球磨机的两端轴承及筒体中间钢板隔断的中心位置分别设进浆孔、溢流孔和出浆孔，三孔同心；筒体两腔筒壁的中间位置分别设有球磨砌筑人孔，兼研磨球石加入孔。

8.根据权利要求4所述陶瓷浆料的生产线，其特征在于：所述两段式球磨机筒体内砌筑氧化铝陶瓷衬砖，填充研磨球石的材质是氧化铝陶瓷球；球石填充容积小于筒体中心位置，以运转时不随浆料流出为准。