[发明专利]风力发电装置叶片根部预制模具及预制叶片根部的方法

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电装置叶片的制造技术领域，具体涉及一种风力发电装置叶片根部预制模具及预制叶片根部的方法。

背景技术

随着不可再生能源的大量耗尽，风力发电越来越备受世界各国的关注与重视。风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，使发电装置发电。风力发电装置主要由叶片、机头、转体等组成。其中，叶片是一种重要的部件，其主要分为两个部分：叶片根部和叶片本体，叶片本体由一定强度的材料组成；叶片根部用于与风力发电机的转轴相连接，由铺层灌注制成。在风力发电装置叶片的制造过程中，叶片根部的铺层可以多达百余层，以往的做法都是直接将这么多层的铺层一起铺在叶片模具中，一起灌注。这样做有两个缺点：1、铺层较多，在铺层过程中容易发生玻纤布的褶皱，影响整个叶片的性能；2、灌注时间较长，影响叶片的生产周期。

发明内容

本发明的目的是提供一种风力发电装置叶片根部预制模具及利用其预制叶片根部的方法，该叶片根部预制模具可以减少叶片根部褶皱的发生，提高了叶片质量，同时也降低了叶片的生产周期。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种风力发电装置叶片根部预制模具，包含模具本体1以及与所述模具本体1固定连接且支撑所述模具本体1的支撑架2，所述模具本体1由固定部3以及作业部4组成，所述作业部4的表面为一由固定部3延伸至支撑架2的曲面，所述支撑架2包括横梁5、纵梁6、架柱7以及多个肋板8。

进一步地，所述支撑架2的材质为不锈钢或者铸铁。

进一步地，所述支撑架2设置在作业车间的指定区域。

本发明提供的一种利用上述叶片根部预制模具预制风力发电装置叶片根部的方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1：将叶片根部的根部预制件铺层预先铺放在叶片根部预制模具上；

步骤2：对步骤1中所述的叶片根部的根部预制件铺层的表面做真空辅材，并进行灌注以及固化处理，以形成叶片根部预制件；

步骤3：将步骤2中形成的叶片根部预制件取出所述的叶片根部预制模具，然后进行表面处理。

进一步地，所述步骤1之前还包括步骤11，步骤11具体为：对叶片根部预制模具进行表面处理。

进一步地，所述叶片根部的根部预制件铺层为增厚层和根部加强层。

进一步地，所述灌注的方式为真空灌注。

进一步地，所述灌注用材料为树脂。

进一步地，所述叶片根部的根部预制件铺层的材质为玻纤布。

本发明提供的叶片根部预制模具，由于其上铺放的铺层数量相对于整个叶片根部的铺层要少很多，因此铺放起来要简单很多，也更容易减少褶皱的产生；同时由于采用了根部预制件，大大减少了叶片铺层和灌注的时间，提高了叶片质量，从而降低了叶片的生产周期。

附图说明

图1是本发明提出的叶片根部预制模具的主视图；

图2是本发明提出的叶片根部预制模具的左视图；

图3是本发明提出的叶片根部预制模具的俯视图；

图4是本发明提出的叶片根部预制模具的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，本发明提供了一种风力发电装置叶片根部预制模具，包含模具本体1以及与所述模具本体1固定连接且支撑所述模具本体1的支撑架2，所述模具本体1由固定部3以及作业部4组成，所述作业部4的表面为一由固定部3延伸至支撑架2的曲面，所述支撑架2包括横梁5、纵梁6、架柱7以及多个肋板8。

本发明提供的叶片根部预制模具，由于其上铺放的铺层数量相对于整个叶片根部的铺层要少很多，因此铺放起来要简单很多，也更容易减少褶皱的产生；同时由于采用了叶片根部预制件，大大减少了叶片铺层和灌注的时间，提高了叶片质量，从而降低了叶片的生产周期。

为了保持模具在工作时的稳定性以及考虑到强度设计的要求，避免工作过程中出现侧翻或者支撑架2的变形，本发明的支撑架2的材质可以为不锈钢或者铸铁。

本发明记载的支撑架2按照设计以及实际工作的要求设置在作业车间的指定区域。

本发明还提供了一种利用上述的叶片根部预制模具预制风力发电装置叶片根部的方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1：将叶片根部的根部预制件铺层预先铺放在叶片根部预制模具上；