[发明专利]波纹管成型机交换台支撑结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹管成型机交换台支撑结构。

背景技术

随着中国城市化进程的推进，波纹管作为水泥管和镀锌管的节能替代品，越来越受到市政工程的关注。由于波纹管具有优良的结构性能，对与地质结构变化有较好的适应性，又符合国家节能减排的要求，因此在未来城市化过程中，波纹管将起到越来越重要的作用。

对于市政排水网络中的波纹管，通常采用的都是大口径波纹管，通过波纹管扩孔加密封圈相连接，构成一整条管路网络。波纹管扩孔是由成型机扩孔模块完成的，扩孔模块在成型机交换台上，当波纹管需要扩孔时，在交换台上由扩孔模块代替正常波纹管模块，加入到波纹管成型循环中，当完成扩孔成型过程后，再通过交换台，替换回原有的波纹管模块。

交换台通常采用在成型机循环工作台外附加一个平台，通过螺钉固定在成型机工作台上。当需要扩孔时，通过交换台上的机械手完成扩孔模块和波纹管模块的交换。在越大口径的成型机，交换台所占的体积和自身的重量也就越大，经过一定时间，这种周期循环的交换台就容易发生形变，影响了成型机整体循环的精度，时间再久一些，就可能发生模块或者传动磨损严重等影响成型机寿命的现象。

发明内容

本发明所解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种易于调整的波纹管成型机交换台支撑结构。

本发明采用的技术方案是：支架固定在交换台上，支架上设有螺纹导套，丝杆与螺纹导套螺纹连接，丝杆下端落在支座的圆筒内，气缸固定在支座上，连接杆与气缸活塞杆螺纹连接，连接杆通过销轴与地脚圆盘铰接。

手轮通过键与丝杆连接。丝杆下端通过轴承与支座的圆筒滚动配合。连接杆设有导套，导套固定在支座上。连接杆内设有关节轴承。

在调试成型机位置时，通过气缸把地脚圆盘上抬，当成型机位置调整好时，通过气缸把地脚圆盘放下。当针对不同管径管材的成型机中心高发生变化时，该结构也随成型机高度调节高度，通过旋转结构上的丝杆，调整支撑结构与地面的距离。

通过采用本发明的支撑结构，提高了交换台支撑结构的性能，增强了交换台的稳定性，减少了交换台因为受力过大而磨损严重的现象。同时降低了成型机调整时，交换台支撑结构调整难度，方便维护和修理。

附图说明

图1为本发明波纹管成型机交换台支撑结构的主视图。

图2为本发明波纹管成型机交换台支撑结构的立体视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，波纹管成型机交换台支撑结构，支架2固定在交换台1上，支架2上设有螺纹导套6，丝杆4与螺纹导套6螺纹连接，丝杆4下端落在支座7的圆筒71内，气缸5固定在支座7上，连接杆8与气缸5活塞杆51螺纹连接，连接杆8通过销轴9与地脚圆盘10铰接。

手轮3通过键14与丝杆4连接。丝杆4下端通过轴承12与支座7的圆筒71滚动配合。连接杆8设有导套11，导套11固定在支座7上。连接杆8内设有关节轴承13。

通过旋转手轮3带动旋转丝杆4，丝杆4在螺纹导套6内旋转上升或者下降，带动支座7上升或者下降，气缸5的活塞杆51带动连接杆8伸出或者缩回，由于连接杆8通过销轴9与地脚圆盘10铰接，因此地脚圆盘10伸出或者缩回。导套11为连接杆8起导向作用，防止连接杆8歪斜，活塞杆51受力不好，影响气缸5的使用寿命。关节轴承13允许地脚圆盘10在一定范围内倾斜，避免活塞杆51卡住。

在调试成型机位置时，通过气缸把地脚圆盘上抬，当成型机位置调整好时，通过气缸把地脚圆盘放下。当针对不同管径管材的成型机中心高发生变化时，该结构也随成型机高度调节高度，通过旋转结构上的丝杆，调整支撑结构与地面的距离。

通过采用本发明的支撑结构，提高了交换台支撑结构的性能，增强了交换台的稳定性，减少了交换台因为受力过大而磨损严重的现象。同时降低了成型机调整时，交换台支撑结构调整难度，方便维护和修理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本本发明各实施例技术方案的精神和范围。