[发明专利]一种薄垫料发酵床猪舍的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄垫料发酵床猪舍的应用，属于猪舍的内设构成建筑的应用。

背景技术

发酵床养猪技术利用发酵床垫料中的微生物的作用实现对猪只粪尿排泄物的原位降解，该技术改善了养殖环境、降低了猪群的发病率，减少了用于猪只排泄物收集、处理的人力、财力支出。但是，近年来本技术推广过程中也遇到了一些难以克服的问题：

1、发酵床猪圈建设、改造费用高。发酵床养猪需要有一定深度的垫料坑放置垫料，现有水泥地坪旧房舍改造成发酵床猪舍需要破坏原有地坪，深挖垫料坑，并重新修砌水泥坑面，建设、改造费用远高于将其改造成普通水泥地面猪舍的费用，阻碍了农民发展发酵床养猪的积极性。

2、发酵床垫料使用量大、费用高。普通发酵床养猪需要50-80cm厚度的木屑等木质素含量较高的垫料原料，在一些缺少此类原料地区，成本很高，不利于此项技术的推广应用。而我们的研究发现发酵床垫料发酵降解猪只排泄物的主要区域是位于发酵床表层30cm的垫料，其下方的垫料基本不起作用。

3、猪有定点排便的生物学习性，喜欢在相对地势低、阴暗潮湿的地方排便，而不喜欢在喂食区域和高燥区域排便。猪的这种特性会造成发酵床中局部区域粪便堆积、潮湿污浊，不利于粪便的发酵降解，需要及时通过人工散开，费时费力。

4、 夏季发酵床垫料发热抑制猪只生长。我国大部分地区特别是南方夏季经历长时间高温天气，发酵床养猪方式，垫料发酵产热，同时不利于猪体散热，造成猪只热应激，生长缓慢，严重时会出现热死猪现象。

5、单位面积发酵床载畜量低。单位面积发酵床垫料对猪粪尿排泄物的降解作用有限，一定发酵床面积内猪饲养过多会导致猪粪蓄积来不及降解，所以发酵床养猪密度要控制在1.5－2m²/头，比同样面积水泥地坪猪圈的养殖量低30－50％。

6、垫料日常管理难度大，耗费人工多。由于猪只长期挤压垫料和粪便蓄积，会造成垫料板结，需要定期翻扒，猪养成出栏后，垫料还需整体翻动混合，重新覆膜发酵，而由于猪圈分隔后区域狭小，不利于使用大型机械，只能靠人工作业，耗时耗力。

7、发酵床养猪的寄生虫问题。发酵床养猪由于对猪排泄物的发酵分解比较分散，表面温度不高（低于60℃），造成部分寄生虫的残留，不利于猪只生长。

8、发酵床养猪的防疫消毒问题。传统发酵床养猪技术出现细菌、病毒传染病时存在消毒方面的矛盾：全圈彻底消毒（包括垫料）会造成垫料发酵失败，消毒不彻底只杀死垫料表层传染源，会造成消毒无效、传染病的继续传播，而这种现象在规模化猪场的防疫中是不能出现的，从而抑制了大型规模化猪场中发酵床养猪技术的使用推广。

9、发酵床养猪的扬尘问题。传统发酵床养猪采用离散性较好的木屑等垫料，当猪只活动时容易造成扬尘，引起猪的呼吸道疾病。

这些问题严重阻碍了发酵床养猪技术在我国的推广使用。由此可见，研制一种建设或改造成本低，垫料使用量少，便于防疫消毒，降低寄生虫病发病率，易于机械化管理，利于猪只夏季降温的发酵床猪舍内设结构十分必要。

发明内容

技术问题

本发明的目的是研究设计一种建设或改造成本低，垫料使用量少，便于防疫消毒，降低寄生虫病发病率，易于机械化管理，利于猪只夏季降温的发酵床猪舍内设结构。

技术方案

一种薄垫料发酵床猪舍的应用，其特征在于：所述薄垫料发酵床猪舍内部设置为：

猪舍后围墙位于猪舍北侧，猪舍后围墙与猪圈后围栏间设走道，前围栏与后围栏之间为猪圈；猪舍前围墙位于猪舍南侧，猪舍前围墙与猪圈前围栏之间设垫料沟，位于后围栏内侧设自动给料料槽，位于后围栏外侧设鸭嘴饮水器，饮水器下方有接水槽及与之配套的向舍外的排水管；猪圈东西方向宽6－8m、南北方向长4－6m，由北向南按功能分为采食休息区、中央活动区、排便集中区三个区域，各区域宽度、长度一致；猪圈地面采用水泥地坪，其中采食休息区和中央活动区地面南北走向用水泥砌成返水坡度1－1.5％的返水区域，北高南低，排便集中区地面保持水平；猪圈地面上铺设平均厚度5-15cm的发酵床垫料；猪圈前围栏下方设有高度13－15cm的垫料排出口与垫料沟相连；猪圈中央正上方2－3m处设置中压雾化喷淋系统；