[发明专利]一种玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法有效

专利信息
申请号: 201210013040.0 申请日: 2012-01-13
公开(公告)号: CN102528598A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 雷万春 申请(专利权)人: 雷万春
主分类号: B24B7/24 分类号: B24B7/24;B24B41/06
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 李悦
地址: 518000 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 面板 盖板 2.5 成型 加工 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其包括夹装定位步骤、卧轴磨削步骤和主轴成型步骤;其特征在于:所述卧轴磨削步骤包括粗磨步骤和精磨步骤;所述夹装定位步骤、粗磨步骤、主轴成型步骤和精磨步骤是由一Z轴精粗双磨削装置来依次执行的;未加工的玻璃面板和玻璃后盖板依次经过夹装定位步骤、粗磨步骤、主轴成型步骤和精磨步骤这四个步骤后分别形成成型的玻璃面板和成型的玻璃后盖板。

2.如权利要求1所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述Z轴精粗双磨削装置包括一吸附装置;所述夹装定位步骤是通过所述吸附装置来完成的,具体为:吸附装置将未加工的玻璃面板或玻璃后盖板吸附在其上面上,从而实现未加工玻璃面板或玻璃后盖板的夹装定位。

3.如权利要求2所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述Z轴精粗双磨削装置包括一双卧轴;所述粗磨步骤是通过一安装在双卧轴上的粗磨砂轮来完成的,具体为:双卧轴转动从而带动粗磨砂轮对经过夹装定位步骤后的玻璃面板或玻璃后盖板的表面进行粗磨削。

4.如权利要求3所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述粗磨砂轮为粗号平面砂轮。

5.如权利要求4所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述Z轴精粗双磨削装置包括一主轴;所述主轴成型步骤是通过安装在主轴底端的磨头来完成的。

6.如权利要求5所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述磨头为一砂轮棒。

7.如权利要求6所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述主轴成型步骤包括但不限于利用砂轮棒对经过粗磨步骤后的玻璃面板或玻璃后盖板的外形进行加工。

8.如权利要求6所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述主轴成型步骤包括但不限于利用砂轮棒对经过粗磨步骤后的玻璃面板或玻璃后盖板进行倒边。

9.如权利要求6所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述主轴成型步骤包括但不限于利用砂轮棒对经过粗磨步骤后的玻璃面板或玻璃后盖板进行开槽。

10.如权利要求5-9任何一项所述的玻璃面板或玻璃后盖板2.5D成型加工工艺方法,其特征在于:所述精磨步骤通过安装在所述双卧轴上的精磨砂轮来完成的,具体为:双卧轴转动从而带动精磨砂轮对经过主轴成型步骤后的玻璃面板或玻璃后盖板的表面进行精磨削。

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