[发明专利]一种液压拉伸机的顶出装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压拉伸机的部件,尤其是一种方便成型后的产品从下模上取下的液压拉伸机的顶出装置，属于液压拉伸机部件技术领域。  

背景技术

目前，液压拉伸机已经广泛应用在钣金加工中，通常情况下，钣金件被下模液压成型后，需要人工将成型后的钣金产品从下模中拿出；由于钣金件在液压成型过程中，承受很大压力，因而成型后的钣金产品往往与下模贴合的比较紧密，需要用一定的力才能顺利取出；这样势必造成液压拉伸机的生产效率低下，而且操作工人劳动强度大。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种方便成型后的产品从下模上取下的液压拉伸机的顶出装置。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种液压拉伸机的顶出装置，包含机座、下安装座、工作台板、中间立柱、上安装座、长连杆、曲连杆、短连杆、顶出杆、油缸、油缸活塞杆、活动支架；所述中间立柱竖直地设置在机座上表面的中部；所述工作台板可上下运动地套设在中间立柱的上部；所述上安装座设置在工作台板的底部上；所述下安装座设置在机座的上表面上；所述长连杆的上部与上安装座铰链，所述曲连杆的下部与下安装座铰链；所述长连杆的下部与曲连杆的上部铰链；所述油缸设置在机座的下部；所述油缸上设置有朝上伸出的油缸活塞杆；所述油缸活塞杆上的上端设置有活动支架；所述长连杆与曲连杆的铰链处、活动支架分别铰链在同一短连杆的两端；所述顶出杆竖直地设置在支架的上表面上；所述顶出杆的上端正好对准设置在工作台板上的下模的底部的通孔；当油缸的油缸活塞杆收缩时，所述顶出杆的上端插入设置在工作台板上的下模的底部的通孔内，以顶出成型后的钣金产品。

优选的，液压拉伸机的顶出装置，包含两组长连杆和曲连杆的组合；所述两组长连杆和曲连杆的组合沿工作台板的径向相间设置；所述长连杆的上部与上安装座铰链，所述曲连杆的下部与下安装座铰链；所述长连杆的下部与曲连杆的上部铰链；所述每组长连杆与曲连杆的铰链处通过中间连接块相连；所述中间连接块的一端、活动支架分别铰链在同一短连杆的两端。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

本发明所述的液压拉伸机的顶出装置，通过控制油缸的油缸活塞杆的伸出、收缩可以实现工作台板的沿中间立柱上下运动，当工作台板向下运行到一定位置时，顶出杆即可将下模中成型后的钣金产品顶出；本发明可以大大地提高生产效率，降低员工的劳动强度；本发明方案结构简单、实用。 

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的液压拉伸机的顶出装置的局部剖视图；

其中：1、机座；2、下安装座；3、工作台板；4、中间立柱；5、上安装座；6、长连杆；7、曲连杆；8、中间连接板；9、短连杆；10、顶出杆；11、油缸；12、油缸活塞杆；13、活动支架；14、下模。

具体实施方式

如附图1所示为本发明的一种液压拉伸机的顶出装置，包含机座1、下安装座2、工作台板3、中间立柱4、上安装座5、长连杆6、曲连杆7、中间连接块8、短连杆9、顶出杆10、油缸11、油缸活塞杆12；所述中间立柱4竖直地设置在机座1上表面的中部；所述工作台板3可上下运动地套设在中间立柱4的上部；所述上安装座5设置在工作台板3的底部上；所述下安装座2设置在机座1的上表面上；所述长连杆6的上部与上安装座5铰链，所述曲连杆7的下部与下安装座2铰链；所述长连杆6的下部与曲连杆7的上部铰链；所述油缸11设置在机座1的下部；所述油缸11上设置有朝上伸出的油缸活塞杆12；所述油缸活塞杆12上的上端设置有活动支架13；本实施中所述液压拉伸机的顶出装置，包含两组长连杆6和曲连杆7的组合；所述两组长连杆6和曲连杆7的组合沿工作台板3的径向相间设置；所述长连杆6的上部与上安装座5铰链，所述曲连杆7的下部与下安装座2铰链；所述长连杆6的下部与曲连杆7的上部铰链；所述每组长连杆6与曲连杆7的铰链处通过中间连接块8相连；所述中间连接块8的一端、活动支架13分别铰链在同一短连杆9的两端。所述顶出杆10竖直地设置在支架1的上表面上；所述顶出杆10的上端正好对准设置在工作台板3上的下模14的底部的通孔；当油缸11的油缸活塞杆12收缩时，顶出杆10的上端插入设置在工作台板3上的下模14的底部的通孔内，以顶出成型后的钣金产品。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：