[发明专利]耐油密封件丁腈橡胶胶料及其制备方法无效
| 申请号： | 201210013372.9 | 申请日： | 2012-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN102585313A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 邵仁杰 | 申请（专利权）人： | 芜湖荣基密封系统有限公司 |
| 主分类号： | C08L9/02 | 分类号： | C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/10;C08K3/22;C08K5/098;C08J3/24;C09K3/10 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 241100 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 密封件 丁腈橡胶 胶料 及其 制备 方法 | ||
1.耐油密封件丁腈橡胶胶料，其特征在于，其组成原料的重量份为：
丁腈橡胶3445 75-85、丁腈橡胶3470 75-85、硫磺0.7-0.9、氧化锌7-9、硬脂酸锌1-2、防老剂RD 2-4、防老剂MB 1-2、微晶蜡1.5-1.7、橡胶加工助剂WB212 1.7-1.9、炭黑N550 95-105、炭黑N330 48-52、二辛酯 55-65、促进剂DM2.3-2.5、促进剂TMTD1.5-1.7、促进剂TETD 1.5-1.7。
2.根据权利要求1所述的耐油密封件丁腈橡胶胶料，其特征在于，其组成原料的重量份为：丁腈橡胶3445 80、丁腈橡胶3470 80、硫磺0.8、氧化锌8、硬脂酸锌1.5、防老剂RD 3、防老剂MB 1.5、微晶蜡1.6、橡胶加工助剂WB212 1.8、炭黑N550 100、炭黑N330 50、二辛酯 60、促进剂DM2.4、促进剂TMTD 1.6、促进剂TETD 1.6。
3.如权利要求1所述的耐油密封件丁腈橡胶胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）塑炼：启动密炼机，将丁腈橡胶3445和丁腈橡胶3470 投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟后，当温度达到110-120℃，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；
（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入氧化锌、硬脂酸锌、防老剂类、微晶蜡、橡胶加工助剂WB212，混炼3-4分钟后，再将炭黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3 炭黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3炭黑，翻炼2-3分钟，再加二辛酯 充分混炼3-4分钟后，当温度达到85-90℃时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；
（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂类、促进剂类加入混炼胶中，薄通5-7遍即可得到胶料，开炼机的加工温度≤60℃。
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