[发明专利]一种筒体壁厚中间加钢网的立式全塑储罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种储罐，尤其是一种筒体壁厚中间加钢网的立式全塑储罐。

背景技术

目前，采用滚塑工艺生产的全塑储罐桶壁的结构形态一般有三种形式。一种是筒体为平板结构，另一种根据使用工艺的需要的异型筒体结构，还有一种是为了增强筒体的强度而在筒体外表面增加外凸半圆形加强筋的结构。在使用过程中，在储罐容积很小的时候，由于被储存的液体较少，对筒体内壁的压强较小，对储罐的使用寿命影响不大。当容积较大的时候，特别是立式储罐，储存的液体对筒体内壁的压强增大。由于塑料制品的材料有受压蠕变的原因会使罐体筒壁向外膨胀变形，加之长期使用筒壁老化失效，就会导致筒体向外发生膨胀变形，如果此时，筒壁强度不够，就会发生储罐渗漏，甚至破裂，就会造成损失直至酿成事故。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种罐体内表面光滑外表面平整，罐体不易产生蠕变、渗漏、裂缝与破裂，可延长使用寿命长的筒体壁厚中间加钢网的立式全塑储罐。

按照本发明提供的技术方案，所述筒体壁厚中间加钢网的立式全塑储罐，在筒体的底端部连接有筒底，在筒体的顶端部连接有椭圆封头，在筒体与筒底内均设有钢网，在钢网上连接有支钉。

在筒体内的支钉的长度方向沿着筒体的径向设置。

在筒底内的支钉的长度方向与筒底的轴线方向呈平行设置。

在筒体的横截面上，支钉呈均匀分布。

本发明灌体内表面光滑外表面平整，罐体不易产生蠕变，渗漏，裂缝，破裂。在同样的工况条件下可以延长储罐的使用寿命长。可以，在安全可靠的情况下，节省用户的使用成本，增加经济效益。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是图2中B部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明主要由筒体1、筒底2、椭圆封头3、钢网4与支钉5等部件构成。

该筒体壁厚中间加钢网的立式全塑储罐，在筒体1的底端部连接有筒底2，在筒体1的顶端部连接有椭圆封头3，在筒体1与筒底2内均设有钢网4，在钢网4上连接有支钉5。

在筒体1内的支钉5的长度方向沿着筒体1的径向设置。

在筒底2内的支钉5的长度方向与筒底2的轴线方向呈平行设置。

在筒体1的横截面上，支钉5呈均匀分布。

本发明采用中间钢网4一次性成型在筒体1的壁厚中间。钢网4可以采用钢丝编制钢网，钢丝焊接钢网和板材冲裁钢网，预先将钢网整形卷筒焊接成储罐形状，由于立式储罐筒体1部分和筒底2部分的压强较椭圆封头3部分的压强大很多。因此立式储罐筒身壁厚的中间钢网4只要做筒体1部分和筒底2部分，椭圆封头3（上封头部位）一般可以不加钢网，同样可以保证筒体壁厚中间加钢网的立式全塑储罐的使用性能。制作储罐时将预先整形卷筒焊接成储罐形状的钢网置于滚塑模具之内，利用钢网4自带的支钉5与滚塑模具固定。待塑料冷却成型之后，切断支钉5，打开模具，还有露在筒体1外面的部分支钉要5用磨光机打磨得和通体外边面一样光滑。露在外面的金属涂防锈漆。在需要设置法兰口的地方，钢网开口要大于法兰通径和法兰接管的壁厚之和。