[发明专利]切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及建材机械，具体属于一种板材切割系统。

背景技术

目前，切割机主要有空翻式切割机和地翻式切割机两种。用于板材切割的切割机大多采用空翻分段式，而地翻式切割机只应用于砌块的切割。地翻式切割机工作时，加气混凝土坯体连同底板放入翻转台后，向切割机方向移动至切割小车，90°翻转后由切割小车将坯体移动到切割位置，先对坯体进行四面水平切割，再进行纵向切割。切割后的坯体再由切割小车移动至翻转台，将坯体反方向90度翻转到翻转台上，整个过程自动完成。这种切割机的主要限制是其空间位置有限。

在整个切割过程中，由于板材长度根据工程设计的尺寸生产，但是模具的尺寸是恒定的，通常板材长度尺寸小于模具长度尺寸，如用4.2m的模具生产的坯体要切割成3m长板材，因为板材设计有槽口，砌块一般设计是没有槽口的，所以在传统的切割过程中板材切割后就会产生1.2m长的原料浪费，导致生产成本的提高和原料的浪费。此外，切割过程中用于加工凹凸槽的刀具空间小，容易在刀具上累积废料，而切割过程中的废料在刀具上积压后会对板材产品的表面产生挤压，进而破坏产品表面质量甚至划伤产品表面。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种切割系统，不但改变地翻式切割机的切割方式，可以节省空间，而且可以自动及时清理切割中产生的废料，以及自动切换板材切割和砌块切割。

为解决上述技术问题，本发明提供的切割系统包括地翻式切割机，所述切割机上还设有空压装置和自动转换装置；所述切割机设有坯体翻转台，坯体翻转台一侧的机台上设有可左右移动的刀具架，所述刀具架上装有三组切割刀和一组槽口刀，三组切割刀的切入深度依次减小，槽口刀位于切割刀的后方，所述刀具架上还固定有多组立柱，相邻两组立柱之间固定有横向切割钢丝，所述坯体翻转台上方设有可上下移动的横梁，横切架上固定有纵向切割钢丝；所述空压装置包括空压线路、压缩空气包、喷气结构和控制装置，所述空压线路与压缩空气包相连通，所述喷气结构由控制装置控制，其安装在槽口刀的后方且与空压线路相连；所述自动转换装置包括两组气缸、与气缸相连的连杆，所述连杆与固定槽口刀的刀座连接，槽口刀在气缸和连杆的带动下伸缩。

其中，所述第一组切割刀的刀片倾斜角度为30°，第二组切割刀的刀片倾斜角度为45°，第三组切割刀的刀片倾斜角度为50°，槽口刀的刀片倾斜角度为90°

进一步地，所述第一组切割刀的刀刃角度为20°，第二组切割刀的刀刃角度为20°，第三组切割刀的刀刃角度为30°。

其中，所述相邻两组立柱之间的距离相等。所述每组立柱形成的平面与坯体表面之间的夹角呈45°。

进一步地，所述横向切割钢丝交叉设置。

其中，所述控制装置包括接近开关和由接近开关驱动的电磁阀，所述接近开关的开闭由刀具与被切割坯体之间的距离控制，所述电磁阀控制喷气结构的开闭；当刀具与被切割坯体发生接触时，接近开关控制电磁阀打开喷气结构，当刀具与被切割坯体脱离接触时，接近开关控制电磁阀关闭喷气结构。

进一步地，所述喷气结构为多个鸭嘴式排气口，所述鸭嘴式排气口间隔设于空压线路上，与槽口刀之间的距离为50mm。

其中，所述气缸安装在刀座的上部端头处。所述气缸由单片机或PLC控制。

本发明的有益效果在于，可以一次成型，切割面平整光洁，并且尺寸精度提高，可以自动快速地清理废料，不但提高了效率，而且提高了产品的表面质量，同时使板材切割到固定长度后控制气缸运动到指定位置，让刀具调整位置，对多余部分按照砌块的切割方式进行切割，保证多余原料不浪费。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的切割机放置坯体后的示意图；

图3是本发明的坯体进行纵向切割后的示意图；

图4是本发明的坯体进行横向切割后的示意图；

图5是本发明的第一组切割刀的主视图；

图6是图5的A-A视图；

图7是本发明的第二组切割刀的主视图；

图8是图7的B-B视图；

图9是本发明的第三组切割刀的主视图；

图10是图9的C-C视图；

图11是槽口刀的结构示意图；

图12是本发明的侧视图；

图13是本发明空压装置中喷气结构的示意图；

图14是本发明自动转换装置连杆伸出的示意图；

图15是本发明自动转换装置连杆收缩的示意图。